那么如何保證等離子切割機切割的精度呢？我們總結(jié)了以下幾個方面的因素：

     1、等離子切割機電源，必須有足夠高的空載電壓，才能隨意引弧和使等離子弧不熄滅。

     2、空載電壓和弧柱電壓

    增加氣流量既能提高弧柱電壓又能加強對弧柱的收緊作用而使等離子弧能量更加集中、放射力更強，從而提高切割速度率和質(zhì)量。

    3、切割速度

最1佳切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化

數(shù)控等離子切割機使用性能提高

闡述了數(shù)控等離子切割機合金產(chǎn)生表面缺陷和性能不穩(wěn)的原因,通過生產(chǎn)實踐,總結(jié)出控制冷鐓鋼表面缺陷產(chǎn)生及穩(wěn)定盤條性能的措施,同時對冷鐓鋼生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化和改進,以達到降低冷鐓鋼開裂率的目的。介紹了開裂的原因及質(zhì)量改進措施,旨在降低冷鐓鋼改判率,提高冷鐓鋼使用性能,減少質(zhì)量異議的產(chǎn)生。

結(jié)果表明,形變溫度低于750℃,部分珠光體發(fā)生了球化,硬度明顯降低;當(dāng)形變溫度在700℃左右,珠光體明顯球化,硬度達到最1低;形變后冷速越慢,珠光體球化越明顯,其硬度也越低。通過工藝調(diào)整,適當(dāng)降低精軋溫度及冷卻強度,生產(chǎn)出SWRCH35K熱軋盤條,抗拉強度約為560MPa,面縮率大于55%,表面硬度低于82HRB。經(jīng)用戶使用,該盤條能實現(xiàn)免球化退火生產(chǎn)8.8級標(biāo)準(zhǔn)件。

數(shù)控等離子切割機是用等離子弧來進行切割，它與氧氣切割相比較．仍然有一定的缺陷，主要是體現(xiàn)在切割面的傾斜度比較大，光潔度也沒有氧氣切割的好。評定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。一個優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應(yīng)該在30以下，割紋深度應(yīng)該在O．15mm以下，且掛渣少，輕易清除。在電壓、電流不亂的前提下，影響切割質(zhì)量的因素除了電極、噴嘴本身質(zhì)量以外，主要還有二個方面的原因：一是割嘴高度與不亂；二是切割速度與工作氣壓的匹配。