全自動激光數(shù)控沖床的特點有哪些？

1. 沖壓壓力:根據(jù)板材、厚度和孔徑大小的不同，選擇25噸或30噸或160噸型號，選擇機械或液壓驅(qū)動的動力

　　2. 規(guī)格:根據(jù)不同加工對象，常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求，如5 * 1. 5米可定制。 模具數(shù)量可以有多種選擇。

　　3. 打孔精度正負0. 1毫米，精度穩(wěn)定。自動激光數(shù)控沖床還應具有自動更換模具的功能，根據(jù)圖紙更換不同的模具，以滿足復雜圖形的工作要求。

液壓數(shù)控沖床維護的要點及主要措施

在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數(shù)設置、特殊板材情況處理和預壓進給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發(fā)的再定位功能，可實現(xiàn)大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進行檢測的基礎上，設立夾鉗保護區(qū)域;開發(fā)沖床的專用加工指令，實現(xiàn)固定循環(huán)沖壓和在線修改沖壓參數(shù)的功能。

與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢：

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉，只需進行一定角度的擺動即可完成加工，這就進一步縮短了循環(huán)時間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機驅(qū)動的數(shù)控轉塔沖床，完全依靠電動機的扭矩工作，只有沖頭動作時電機才旋轉，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動小、噪聲低。通過設定沖頭的速度特性曲線，當上模接觸板材的瞬間，適當降低沖頭的運動速度，與傳統(tǒng)的機械式及液壓式數(shù)控轉塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。