切割工藝

為了盡量減小切割變形，切割前必須保證金屬板材的定位準確牢靠，在條件許可的情況下，使用多點接觸的電磁平臺進行適當?shù)男Ｆ教幚恚韵饘侔宀牟痪鶆虻臍堄鄡葢?，提高板材平整度。?shù)控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制相結合起來的切割金屬板材的設備。其工作過程都是按照事先編制好的程序自動控制的，其識別的是加工程序，所以在加工前選擇合理的切割工藝——切割的起點、方向、順序、速度等對切割件的加工質量起著決定性的作用。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。

數(shù)控切割機檢修的必性

良多用戶以為新切割機在出廠時已做過檢修，現(xiàn)場安裝上需調一下切割機水平，試加工零件合格便可通過驗收。位置精度檢修要依據(jù)相應的精度驗收尺度進行。目的是為了檢查、驗證切割性能否知足用戶的加工質量及出產(chǎn)率，檢查供給商提供的資料、備件。隨著各種行業(yè)的興起，尤其是機械加工廠、農(nóng)業(yè)機械、鈑金加工等，擁有一臺數(shù)控等離子切割機將會提高很多的工作效率。這些用戶忽視幾方面題目：

  1．新切割機通過運輸要產(chǎn)生振動和變形，此時切割機精度與出廠檢修的精度產(chǎn)生偏差；

  2．切割機的調整也會對相關的精度產(chǎn)生一定影響；

  3．位置精度的檢測元件安裝在切割機相關部件上，幾何精度的調整會對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度，同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具機能以及切削前提等各種因素造成的誤差。