激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？　

　　現(xiàn)在的激光數(shù)控沖床在加工過程中，產(chǎn)生位移的原因是下模太高、原材料變形、模具沒有穿孔、材料被拉動(dòng)、機(jī)床精度降低等問題造成的，當(dāng)以間隙沖壓模具時(shí)，廢料的面和光亮面具有相同的作用，這可以化切削力，及時(shí)磨削能有效延長模具的使用壽命。

在沖孔位置和夾爪位置之間，應(yīng)保持一定距離盡可能用多孔模具沖壓網(wǎng)格，沖壓時(shí)由外向內(nèi)加工，交錯(cuò)處理芯片的下芯片應(yīng)該與其他芯片的高度相同，特殊成形沖頭有變形，這可能是由于壓力過大造成的. 正確調(diào)整或更換模具中的彈簧，并升高下模具。

如何解決數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下轉(zhuǎn)盤錯(cuò)位的問題

轉(zhuǎn)塔沖床齒輪漲套調(diào)整辦法：     先松開上轉(zhuǎn)盤齒輪所有螺絲，再用螺絲鎖入頂出孔（三只），頂出漲套后，齒輪即被松開處于自由運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤。 　　

鎖緊漲套辦法：      先擰出剛才頂漲套的螺絲。再均勻?qū)ΨQ鎖緊齒輪上松開的所有鎖緊螺絲。      操作完以上的步驟后用手按壓電磁閥上的按鈕幾次，以確認(rèn)轉(zhuǎn)塔沖床定位銷可以正常進(jìn)出，重新通電，就能正常生產(chǎn)。

數(shù)控沖床怎么樣切邊－切角

　如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標(biāo)，調(diào)好工位模具角度或者用轉(zhuǎn)角工位，切角大的話，自己選取切角起點(diǎn)坐標(biāo)，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴(kuò)展切除的寬度，至于G72，G70，區(qū)別在于，用G72沖頭會(huì)直接跑到開始沖切的起點(diǎn)開始沖，用G70的話，沖頭會(huì)先跑到你事先選取的切角起點(diǎn)坐標(biāo)，然后移到開始沖切的起點(diǎn)位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時(shí)候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當(dāng)然，現(xiàn)在編程用的都是ap100，這些其實(shí)都是軟件自動(dòng)幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識(shí)。