撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子及板錘磨損失效處理辦法

１）修補(bǔ)轉(zhuǎn)子體、更換板錘時(shí)，要求保持轉(zhuǎn)子部件的平衡。為此，要做好下列準(zhǔn)備工作：

①將撕碎機(jī)上蓋吊起，卸下三角膠帶，清洗兩端軸承座及軸承；

②清洗后加注機(jī)械油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，直到靈活輕便為止；

③轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)觀察其平衡狀況；

④根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的不平衡情況，確定焊補(bǔ)位置，做出標(biāo)記；

⑤將轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度等分為若干段，每段長(zhǎng)度約２００ｍｍ，做出標(biāo)記；

⑥將待更換的舊板錘卸下，將新板錘逐個(gè)稱重，并用粉筆記在該板錘上；

⑦準(zhǔn)備好手砂輪、電弧堆焊裝置等。

２）修補(bǔ)轉(zhuǎn)子，配置板錘的操作步驟：

①在等分好的轉(zhuǎn)子一段整個(gè)圓周上，用手工電弧對(duì)磨損部位進(jìn)行焊補(bǔ)；

②當(dāng)焊補(bǔ)到轉(zhuǎn)子原設(shè)計(jì)尺寸后，停止焊補(bǔ)并用手砂輪磨平與板錘接觸的那一面；

③依照靜平衡實(shí)驗(yàn)法，觀察轉(zhuǎn)子平衡狀況。如仍有不平衡現(xiàn)象，可用手工電弧在原堆焊位置繼續(xù)堆焊配重，直至轉(zhuǎn)子平衡為止；

④其他等分段轉(zhuǎn)子的焊補(bǔ)，參照上述步驟進(jìn)行；

⑤把重量相同或相差很小的板錘沿修補(bǔ)好的轉(zhuǎn)子周圍對(duì)稱配置安裝，使轉(zhuǎn)子有較好的平衡。

金屬破碎機(jī)轉(zhuǎn)子操作維護(hù)要點(diǎn)：

①經(jīng)常檢查板錘（打擊板）、反擊板和護(hù)板以及轉(zhuǎn)子的磨損情況，及時(shí)更換或修補(bǔ)磨損部件。緊固聯(lián)接螺絲，防止松動(dòng)脫落。

②留意喂入機(jī)內(nèi)的物料有無夾雜金屬等硬物，發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，立即停機(jī)檢查。

③均衡喂料，防止堵塞，不得加入超過規(guī)定尺寸的物料。

④機(jī)器未完全停車，不得打開機(jī)身小門進(jìn)行檢修。

⑤在調(diào)整撕碎間隙后，要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查，避免間隙過小，打壞轉(zhuǎn)子和反擊板。調(diào)整后應(yīng)注意把反擊板的螺絲上緊。

⑥在設(shè)備大修或轉(zhuǎn)子拆開再裝后，必須保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、重量平衡。打擊板應(yīng)同時(shí)更換，否則轉(zhuǎn)子重量不平衡，使機(jī)體振動(dòng)。

金屬破碎機(jī)地腳螺栓斷裂的處理辦法

①拆除原混凝土基礎(chǔ)，更換地腳螺栓，重新澆注基礎(chǔ)。

本方案適用于地腳螺栓折斷較多，基礎(chǔ)有裂紋，且裂紋較大，繼續(xù)使用隱患較多的撕碎機(jī)。具體做法和步驟是：

ａ）拆除原地腳螺栓混凝土基礎(chǔ)，取出全部螺栓，并清理好現(xiàn)場(chǎng)工作面；

ｂ）找正機(jī)座后，更換全部地腳螺栓；

ｃ）進(jìn)行地腳螺栓基礎(chǔ)灌漿，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后裝機(jī)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查無誤后進(jìn)行下道工序；

ｄ）用錨定式活動(dòng)地腳螺栓時(shí)，應(yīng)埋設(shè)合適的預(yù)留管。灌漿一般采用細(xì)碎石混凝土，地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)先塞入厚度約為100ｍｍ的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土的深度約為200ｍｍ。

金屬破碎機(jī)基座安裝要符合要求

金屬破碎機(jī)機(jī)座在軌道上組裝時(shí)，應(yīng)先安裝機(jī)座，后安裝上機(jī)座。在吊裝時(shí)，不應(yīng)碰傷止口和楔槽，止口和楔頭的聯(lián)接處應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，其安裝必須符合下列技術(shù)要求：

①楔頭與楔槽應(yīng)聯(lián)接正確。

②上側(cè)壁與下側(cè)壁的平行度和垂直度為1mm/m。

③機(jī)座中心位置偏差不得大于±5mm，水平度為0.5mm/m。

④偏心軸中心標(biāo)高偏差不得大于±5mm。

⑤偏心軸承應(yīng)在同一中心線上，偏差不得大于0.5mm。