Q3710單吊鉤式拋丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

　1、該吊鉤式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，無(wú)地坑，易于裝卸，運(yùn)輸與安裝調(diào)試。

2、該吊鉤式拋丸機(jī)的清理效果更好，節(jié)能性強(qiáng)，本機(jī)采用三臺(tái)直線葉片帶聯(lián)拋丸器，清理，效果　好?！?

3、吊鉤式拋丸機(jī)采用幕簾風(fēng)選式滾筒篩丸砂分離器，分離效果好，從而提高了拋丸器中各種易損件的壽　命。

4、吊鉤式拋丸機(jī)采用1套1噸電動(dòng)葫蘆吊掛工件的工作方式。

5、吊鉤式拋丸機(jī)的吊鉤具有升降、運(yùn)行和室體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。

6、供丸閘由氣控閥離合器自動(dòng)開(kāi)啟，操作方便。

7、拋丸機(jī)大門(mén)周邊密封結(jié)構(gòu)好，確保工作時(shí)無(wú)逸飛彈丸，保證工作人員的安全及環(huán)境衛(wèi)生。

8、裝機(jī)電機(jī)功率容量小，一般企業(yè)安裝使用時(shí)可不必增容，方便于用戶。

9、清理室內(nèi)采用錳鋼板防護(hù)，相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。耐斯特機(jī)械備有本機(jī)的全套護(hù)板配件，可隨時(shí)為用戶服務(wù)。

適用于清除各種零件的表層。各種金屬材料鑄件表層夾渣清除、黑色金屬零件表層防銹處理、沖壓模具表層和毛刺鈍化、型鋼拋丸機(jī)廠家鑄鋼零件和毛刺調(diào)質(zhì)處理鋼零件金屬表面處理及其彈黃表層空氣氧化皮清除和表層粒子優(yōu)化等其運(yùn)用范圍非常廣泛，重要的是軋鋼廠、熱處理廠、馬達(dá)廠、機(jī)床零部件廠、自行車(chē)零部件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車(chē)零部件廠、摩托車(chē)零部件廠、稀有金屬壓鑄廠等。拋丸處理后的鋼材可以得到非常好的原材料原色，也可以成為金屬材料零件表層變黑、變藍(lán)、鈍化處理等加工技術(shù)的前工序，為電鍍技術(shù)、涂料涂裝提供優(yōu)良的基準(zhǔn)點(diǎn)。本設(shè)備拋丸處理后，鋼可降低拉伸應(yīng)力，優(yōu)化表層晶體，加強(qiáng)鋼表層，提高其使用期限。

吊鉤式拋丸機(jī)的主要技術(shù)要求是什么？ 對(duì)于吊鉤式拋丸機(jī)，在技術(shù)要求方面，主要考慮以下因素：吊鉤式拋丸機(jī)工作時(shí)顆粒的粒度，鉤式拋丸機(jī)的設(shè)置和調(diào)整。 工作速度，以及顆粒的噴射流量，以確定噴丸強(qiáng)度，以獲得不同的表面處理效果，以滿足不同的要求。 這三個(gè)具體參數(shù)對(duì)于鉤式拋丸機(jī)的拋丸效果非常重要，影響很大。 因此，我們考慮和應(yīng)用，以達(dá)到預(yù)期的效果，避免任何不利影響。

拋丸機(jī)的應(yīng)用:

主要功能。

它能去除鑄鋼和鑄鐵表面的氧化皮或粘砂，起到清理鑄件表面的作用。也是鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)的必要步驟。大型汽輪機(jī)外殼只能在噴丸后檢查，以確保結(jié)果可靠。鉤式拋丸機(jī)分為單鉤和雙鉤。鉤型拋丸機(jī)通過(guò)兩個(gè)掛鉤裝載工件，交替進(jìn)入拋丸清理室。拋丸器是用來(lái)向工件表面投0.2~0.8丸，使工件表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力，提高使用壽命。對(duì)于鑄件來(lái)說(shuō)，噴丸是發(fā)現(xiàn)其表面起皮、皮下氣孔等缺陷的必要工序，通過(guò)噴丸可以保證高質(zhì)量的鑄件。

在現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論中，只要增加金屬內(nèi)部位錯(cuò)的密度，就可以提高金屬的強(qiáng)度，利用拋丸機(jī)可以強(qiáng)化金屬的位錯(cuò)結(jié)構(gòu)，有助于提高金屬的強(qiáng)度。這種方法對(duì)于不能使用相變的硬化金屬是非常有效的方法。

通過(guò)噴丸，可以在鑄件表面形成壓應(yīng)力，提高鑄件的抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，也可以矯正那些扭曲的薄壁鑄件。它可以代替普通的冷、熱成形工藝來(lái)加工大型薄壁鑄件，避免那些殘余拉應(yīng)力，獲得有益的壓應(yīng)力。