鍍鋅管的全1面認識；鍍鋅管是浸有鋅保護層以防止腐蝕和生銹的鋼管。鍍鋅管道安裝在七八十年代前建造的房屋中。發(fā)明時，鍍鋅管道是供水管線的替代品?，F(xiàn)實當中了解到，數(shù)十年來的水管暴露，導(dǎo)致鍍鋅管腐蝕后生銹。鍍鋅管的外觀類似于鎳。但是隨著時間的流逝，鍍鋅管會變得更暗、更亮，具體取決于其環(huán)境。很多房屋上裝有水管的房屋，乍一看可能很難分辨。

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理：也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進行酸洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā)，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進行酸洗， 酸洗時間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當酸液濃度下降至 100g/L 時應(yīng)補充或更換，含鐵量達到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進入干燥爐內(nèi)烘干，烘干溫度 100~130 度，時間一般為 6~10 分鐘。

鍍鋅1鋼管的力學(xué)1性能；鋼管1鍍鋅前的力學(xué)性1能應(yīng)符合GB-3092的規(guī)定。鋼1材力學(xué)性能是保證鋼1材zui終使用性能（機1械性能）的重要1指標，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理1制度。在鋼管1標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強1度或屈服點、伸長率）以及1硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。