防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時間。

水基防銹劑（也稱防銹水）是以水為基本材料,加入水溶性藥劑,如亞、苯甲酸鈉、、三等配成堿液，水基防銹劑使用方便、成本低、安全。其缺點是在金屬表面易發(fā)生流淌，水份蒸發(fā)后金屬零件表面常留下白霜。因此,有時在水基防銹劑中加入一定量吸濕劑。具體操作有兩種方法，加熱法處理和常溫法處理。

你知道水性防銹劑有哪些常規(guī)知識？水性防銹劑針對不同的處理、不同的存放環(huán)境（如溫度、濕度）有不同的防銹時長，水性防銹劑的防銹時間通常不會超過半年。作為封閉劑使用才可能達(dá)到一年，甚至更久。

水性金屬防銹劑在使用前必須注意的事項：待處理金屬工件表面一定要干凈，不粘附其它雜物。

什么是防銹劑？所謂的防銹劑除金屬銹蝕是將金屬工件浸入相應(yīng)的除銹溶液中，利用酸、堿等化學(xué)物質(zhì)在溶液和工件表面氧化皮垢和腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而使氧化皮和氧化皮發(fā)生氧化反應(yīng)。產(chǎn)品溶于溶液中，從而達(dá)到除銹的目的，這也是小零件常見的除銹方法。

金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質(zhì)量低，操作環(huán)境差，勞動強度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個不錯的辦法。

應(yīng)用防銹油/防銹劑以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在噴涂防銹劑前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行噴涂前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。