涂覆機

系統(tǒng)實時收集每個載體的生產(chǎn)數(shù)據(jù)（日期，序號，設(shè)備號，載體代碼，涂序，涂前重量，涂后重量，凈重，上限，下限，質(zhì)量評判，真空度等，可加裝條形碼掃描功能），并自動儲存在系統(tǒng)中；

客戶可通過U盤，以EXCEL格式導(dǎo)出數(shù)據(jù)，進(jìn)行長期保存，供后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)追0蹤分析；

預(yù)留上位機通訊功能接口，可連接至工廠ERP系統(tǒng)；

CTR三元催化載體涂覆機，是融新科技針對國六排放標(biāo)準(zhǔn)實施，于2017年研制成功新型設(shè)備

該設(shè)備具有漿料供給及管道清洗功能：系統(tǒng)配有漿料儲存及攪拌系統(tǒng)，液位傳感器控制；可人工添加漿料或自動添加漿料；為方便加注漿料及清洗，漿料桶采用氣動升降式；漿料輸送管道，注射管道及真空管道采用快裝式設(shè)計，方便快速清洗；

涂覆機的發(fā)展

自動化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，推動了生產(chǎn)的變革性發(fā)展，自動化設(shè)備的引入，很大程度上提高了機械的應(yīng)用程度，解放了人力。涂覆機設(shè)備的應(yīng)用早出現(xiàn)在70年代中期，表現(xiàn)形式是人工或涂膠槍涂膠。市場的要求在不斷的提出，開始出現(xiàn)了單組份、雙組份自動涂覆機。現(xiàn)在市場上應(yīng)用為多的就是全自動化的涂覆流水線操作模式，以自動噴涂然后自動經(jīng)高溫固化為代表。整個一體化的操作，不僅在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上減少了人力投入，而且在效率上得到了很大的提高。

產(chǎn)品特點：

采用電腦 運動控制器，WINDOWS XP操作系統(tǒng)，故障聲光報警及菜單顯示

編程采用CAD導(dǎo)圖或手動示教，操作簡單快捷

整體式鋼制運動平臺，確保運行平穩(wěn)

X、Y、Z三軸運動

采用伺服馬達(dá) 電動缸驅(qū)動

運行精度0.02mm，可自動消除誤差

配備4個膠閥

膠閥自動清洗裝置

專用鋁合金軌道及不銹鋼輸送鏈條

獨立涂料容器桶

配備廢氣收集、排放裝置

配備SMEMA接口可與其它設(shè)備通訊

雙系統(tǒng)可同時工作，成倍的提高板子的生產(chǎn)效率