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山東噴膠機(jī)生產(chǎn)廠家全自動(dòng)噴膠機(jī)噴膠機(jī)供應(yīng)商
全自動(dòng)噴膠機(jī)是一種專門針對(duì)水性膠水自動(dòng)噴涂的自動(dòng)化設(shè)備,他主要分為硬件和軟件兩大部分。由于其涂料霧化機(jī)理是依靠涂料自身的高壓力形成為霧狀,霧化狀態(tài)的涂料不含壓縮空氣,所以稱為無(wú)氣噴涂。其中硬件部分主要是由四軸(X軸、Y軸、Z軸、U軸)和控制軸運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)組成。軟件部分則是一個(gè)程序控制系統(tǒng),整個(gè)機(jī)器的運(yùn)作都是通過(guò)程序控制軸運(yùn)動(dòng)來(lái)配合完成整個(gè)噴膠動(dòng)作的完成。
全自動(dòng)噴膠機(jī)是一種用于自動(dòng)噴涂膠水的機(jī)械產(chǎn)品,全自動(dòng)噴膠機(jī)是通過(guò)程序控制噴涂膠水的范圍,形狀及噴涂厚度。全自動(dòng)噴膠機(jī)的工作范圍一般是由機(jī)械手的長(zhǎng)度決定的。機(jī)型有大有小,有落地式的也有桌面式。
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噴膠機(jī)結(jié)構(gòu)編輯全自動(dòng)噴膠機(jī)就動(dòng)力單元4軸全部采用伺服電機(jī)控制(X、Y 、Z 、U, 共4軸),其中X、Y軸根據(jù)噴膠軌跡走平面運(yùn)動(dòng);使得商品和一些建筑上得到了很大的質(zhì)量提升,使得熱熔膠機(jī)也得到了廣泛的使用。Z軸走控制噴膠頭上下運(yùn)動(dòng),以方便繞過(guò)被噴原料上較高的部位,避免點(diǎn)膠頭與原料碰撞;U軸控制選擇不同噴膠頭,做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);原料輸送帶的運(yùn)行控制采用感應(yīng)馬達(dá)控制。
威海銳誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類噴膠機(jī),點(diǎn)膠機(jī),灌膠機(jī)。設(shè)備性能穩(wěn)定運(yùn)行平穩(wěn)免費(fèi)售后。
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噴膠機(jī)屬于一款全自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,因?yàn)樗阅軆?yōu)勢(shì)被廣泛運(yùn)用在很多行業(yè),幫助了很多行業(yè)提高了工作效率并且無(wú)形中促進(jìn)了行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。噴膠機(jī)如此智能的原因來(lái)自于它的系統(tǒng)軟件,噴膠機(jī)的系統(tǒng)軟件構(gòu)造噴膠的模式可以分為五種,分別是區(qū)域噴涂模式、弧線噴涂模式、旋轉(zhuǎn)噴涂模式、點(diǎn)式噴涂模式、三維線狀噴涂模式。熱熔復(fù)合使用的膠黏劑需要在較高的溫度下使其熔化,其黏度一般在10~20Pa·S之間,大多采用輥式涂布機(jī)進(jìn)行涂布。噴膠機(jī)可以根據(jù)這五種體統(tǒng)軟件模式來(lái)對(duì)應(yīng)相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè),無(wú)論是大型機(jī)械設(shè)備還是五金飾品都能應(yīng)對(duì)自如。這就是噴膠機(jī)為什么被廣泛運(yùn)用在各大行業(yè)的原因。
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熱熔膠機(jī)在紙品包裝行業(yè)應(yīng)用中也十分廣泛,在紙品包裝中使用熱熔膠機(jī)中我們需要注意溫度的控制,將熱熔膠機(jī)加熱到其熔點(diǎn)的1.5~1.7倍溫度時(shí),施于首層(單面瓦楞板)上,該熱熔膠在此溫度上具有適宜的施膠黏度,這樣能恰到好處的控制施膠量,熱熔膠機(jī)在涂膠后的首層冷卻1~3s。最后在作業(yè)過(guò)程中規(guī)范的操作是根據(jù)原本實(shí)際需要的參數(shù)來(lái)時(shí)刻調(diào)節(jié)等。使其溫度為熱熔膠熔點(diǎn)的0.6~0.7倍時(shí),才將第二層粘上去,這樣的膠黏劑的黏度增大,才不致于粘在壓板上,當(dāng)然,熱熔膠是否粘在壓板上,也與壓板自身的溫度有關(guān),如果壓板溫度始終保持在熔點(diǎn)的0.1~1.2倍,在此溫度下,熱熔膠能立即熔解,并表現(xiàn)出很強(qiáng)的黏性,如果這個(gè)過(guò)程是熱熔膠機(jī)在預(yù)先控制好的溫度下進(jìn)行,就能實(shí)現(xiàn) 良好而快捷的粘接 ,后面的冷卻過(guò)程也會(huì)極大的縮短,熱熔膠機(jī)的性能好,膠用量可以減少到少的程度,用這種方法也可以制造出雙面瓦楞紙板,制雙面瓦楞紙板時(shí),將熔點(diǎn)為85~95熱熔膠加熱熔解。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70(相當(dāng)于熱熔膠熔點(diǎn)的60%~70%的溫度)這時(shí)膠黏劑部分固化,把第二基材料預(yù)先加熱到90~110度(相當(dāng)于熱熔膠熔點(diǎn)的1.0~1.2倍)并及時(shí)將其貼 ,經(jīng)過(guò)壓并冷卻到10~20度即可。