廢鋁回收

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。1997年世界鋁的生產(chǎn)量和使用量分別達(dá)到2200萬噸及2300萬噸。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。

廢鋁的再生利用處理方法

拋物選礦法

利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開。廢鋁回收對這些廢鋁進(jìn)行冷加工粉碎，方便進(jìn)行再加工，達(dá)到更好的利用效果。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當(dāng)混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉(zhuǎn)，當(dāng)運轉(zhuǎn)到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。

廢鋁回收處理辦法

廢鋁回收或根本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作雜亂的預(yù)處理，只是按廢料的種類和成分分類，獨自堆積。

在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要依據(jù)需求將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標(biāo)準(zhǔn)的料快。廢鋁回收廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。值得一提的是，一些單一種類的廢鋁中會機(jī)械夾藏少數(shù)的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，雖然含量很少，但會嚴(yán)峻影響合金的質(zhì)量，因而在熔煉之前必定要將其別離出去。

廢鋁回收需重視廢鋁的預(yù)處理

鋁制品在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用較多，為了使廢舊資源也得到充分利用，我們倡導(dǎo)要進(jìn)行廢鋁及其他廢品的回收。與此同時，我國廢金屬的利用率卻相對較低，隨著各種廢金屬回收技術(shù)水平的不斷提高，廢金屬的利用率將得到穩(wěn)步提升。眾所周知，鋁及其合金在加工制造過程中，企業(yè)往往會對金屬表面進(jìn)行處理，噴涂各種涂料或包覆各種有機(jī)(無機(jī))材料等，其中可能會加入酸、堿、鹽和油等物質(zhì)。

再生鋁是金屬鋁而不是礦物原料，所以其冶煉加工可以節(jié)省大量的能源消耗。廢鋁回收再生能耗僅相當(dāng)于從鋁土礦開采→氧化鋁提取→原鋁電解→鑄成錠塊這一過程所需總能源的5%。再生鋁產(chǎn)業(yè)具有明顯的節(jié)能、環(huán)保優(yōu)勢，是一項效益巨大的節(jié)能工程。