如何判斷再生塑料顆粒的級別？

再生塑料顆粒主要是根據(jù)使用的原料不同，以及加工出來的顆粒的特點來區(qū)分等級，一般分為一、二、三級料。一級料是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質(zhì)量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩余的小邊角，或者是質(zhì)量不過關(guān)的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒，透明度較好，其質(zhì)量可以與新料相比，故為一級料或者是料。二級料是指原料已使用過一次的，但是高壓造粒除外，高壓造粒中使用進(jìn)口大件居多，進(jìn)口大件如果為工業(yè)膜，是沒有經(jīng)過風(fēng)吹日曬的，故其質(zhì)量也非常好，加工出來的顆粒透明度好，這時也應(yīng)該根據(jù)顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。三級料是指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的顆粒，其彈性，韌性等各個方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二級料可以用于吹膜、拉絲等用途。鑒別塑料再生料優(yōu)劣的簡易方法：看表面的光亮度看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太軟了說明不純?？词欠癯了褪强词哿?，一般的塑料再生料中或多或少會有石粉的，因為進(jìn)來的原料中就不是很純了，如果不另加石粉的話，一般不會沉水。

簡易的塑料鑒別，可用如下幾種方法：

直觀鑒別法

是指用人的感觀去體驗塑料的一些直觀特征。用眼看外觀：透明？半透明？不透明？顏色（未染色時）如何？放到水里，漂??？下沉？用鼻聞：有無氣味？什么氣味？用手摸：光滑還是粗糙？感覺冷還是熱？用手指甲劃一下，有無痕跡？用手拉伸一下，是硬還是軟？有無韌性和彈性？將塑料摔一摔，耳聽其音聲，響亮？清脆？或是低沉？易碎？或是堅韌？通過這些感官檢查，可鑒別是哪種塑料。

燃燒鑒別法

可剪取一小塊塑料試樣，用鑷子夾住，放在點燃的酒精燈或打火機(jī)上燃燒，仔細(xì)觀察其燃燒的難易程度，離開火源后是繼續(xù)燃燒還是立即熄滅，火焰的顏色，冒煙情況，燃燒中和燃燒后塑料有什么狀態(tài)變化，燃燒時有什么氣味等。根據(jù)塑料燃燒特點，確定其種類。

熱塑性塑料燃燒時發(fā)軟、熔融，以至焦化；熱固性塑料燃燒時變脆、發(fā)焦，但不軟化。含氯、磷、氟和硅元素的塑料不燒并具有自熄性，含硫和硝基的塑料極燒，有的塑料燃燒時冒黑煙，有的塑料燃燒時會分解并產(chǎn)生特殊氣味……這些燃燒時的現(xiàn)象，都可以作為鑒別塑料、區(qū)分品種的依據(jù)。

薄膜鑒別法

在塑料品種中，薄膜占了很大的比例。對各種塑料薄膜，可用以下簡易鑒別法區(qū)分。

PP聚,分為等規(guī),無規(guī),間規(guī)三種聚合方式,韌性好,彎折次數(shù)高達(dá)2000次,用途極為廣泛,汽車,家電,等各方面,汽車保險杠,門板,家用生活用品,塑料盆,塑料杯,塑料飯盒,水管,BOPP則用在包裝紙.

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一、工藝流程查一查

到一個企業(yè)或部門查找問題，應(yīng)該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停頓，哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化，分析判斷流程圖每個環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)，檢驗是否能起到把關(guān)作用，各部門橫向聯(lián)系是否到位，是否通暢，是否需要構(gòu)建或增加新的通路，由流程圖的各個環(huán)節(jié)及傳遞路線，分析現(xiàn)有各部門的工作職能是否到位，是否要對現(xiàn)有機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或重組。

二、流水線上算一算

生產(chǎn)線和流水線應(yīng)該按照一致的節(jié)拍進(jìn)行，生產(chǎn)才能均衡。有的企業(yè)生產(chǎn)常常出現(xiàn)“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一個是移動方式不合理，另一個就是節(jié)拍不均衡。如果采用順序移動方式，每干完一批活以后再移到下一個工序，這就會造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動方式傳遞，即干好一個就往下工序傳遞一個，往往會使效率提高一倍。

在流水線上，干得慢的人就是決定流水線終效率的人。生產(chǎn)線或流水線的平衡效率＝各工序凈作業(yè)時間的總和/長工序的作業(yè)時間×人員數(shù)。很多生產(chǎn)流水線的平衡率常常不到50%，如果把時間長的工序通過簡化，提速、換人、或拆分的方法，對時間短的工序通過裁并、增加等等手法來平衡流水線。整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就會大大提高，個別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積就會消除。

三、動作要素減一減

任何操作都是以人工的動作為基本單元，特別是勞動密集型企業(yè)，組裝工序、加工工序等這些以手工勞動為主體的工序，動作是產(chǎn)生效益的一個非常重要的因素。