波紋補(bǔ)償器耐酸堿性能的3個(gè)說明。長期以來，主要受煉鐵工序變化、高爐噴煤工藝以及全干法除塵技術(shù)應(yīng)用等影響。高爐煤氣中富有的cl離子、波紋補(bǔ)償器硫酸根離子等形成的復(fù)合產(chǎn)物對不銹鋼、碳鋼等腐蝕嚴(yán)重，造成高爐煤氣管網(wǎng)、設(shè)備和設(shè)施系統(tǒng)性損壞。突出反映在管道波紋補(bǔ)償器上相繼出現(xiàn)不銹鋼波紋波紋補(bǔ)償器嚴(yán)腐蝕穿孔、波紋補(bǔ)償器與接管環(huán)焊道開裂、波紋補(bǔ)償器內(nèi)襯導(dǎo)流筒凸流道處沖蝕等重大隱患，造成在煤氣系統(tǒng)上廣泛應(yīng)用的紋波紋補(bǔ)償器大量失效和損壞。

套筒式補(bǔ)償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。套筒式補(bǔ)償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強(qiáng)度大，摩擦系數(shù)小(0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點(diǎn)。套筒式補(bǔ)償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。直埋型套筒式補(bǔ)償器能直埋于地下，安裝時(shí)可不設(shè)置維修井，工程造價(jià)低。

為保障補(bǔ)償器兩個(gè)方向的補(bǔ)償量相等，設(shè)計(jì)時(shí)一定將雙向補(bǔ)償器布置在兩個(gè)固中間。與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試壓時(shí)應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止)。運(yùn)行24小時(shí)后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。

補(bǔ)償器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免撞擊、歷止劇烈貴動及機(jī)械損環(huán)，應(yīng)保存在通風(fēng)干燥處.堆放路齊禁止補(bǔ)償器均可按較大安裝長度安裝，不需予拉或子壓機(jī)器在使用過程中少不了日常維護(hù)，為了機(jī)器的正常使用，還有保證機(jī)器的壽命，盡量每天在開機(jī)器前都檢查一下能否正常運(yùn)行。無推力套筒補(bǔ)償器價(jià)格

管道運(yùn)行中，補(bǔ)償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?；瑒拥那闆r。維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況，及時(shí)旋緊螺栓，保證密封無泄露。補(bǔ)償器滑動套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí)，應(yīng)考慮換補(bǔ)償器。

采用注入式結(jié)構(gòu)，密封可靠，可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)，壽命不低于管道。復(fù)式密封套筒補(bǔ)償器、帶波紋保護(hù)套筒補(bǔ)償器、球型補(bǔ)償器改變了補(bǔ)償器是易損件的認(rèn)識，實(shí)現(xiàn)了不低于管道壽命的新目標(biāo)。

套筒式補(bǔ)償器采用的是密封材料柔性石墨環(huán)，具有強(qiáng)度大、摩擦系數(shù)小、不老化，使用壽命長，疲勞壽命和管道一樣而且維修方便等特點(diǎn)。疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體高50倍以上。無推力套筒補(bǔ)償器價(jià)格

管道伸縮器膨脹量大、承受溫度高、受壓面積力度強(qiáng)。建筑給排水工程中基礎(chǔ)混凝土澆注或者預(yù)埋管道，在這些工程管道受建筑物基礎(chǔ)沉降，設(shè)備共振，地質(zhì)變化，管道介質(zhì)變化的過程中，管道分布的位置開始受力，變形，扭曲管道，預(yù)埋管道甚至給施工單位帶來極大的不便，為了克服這些困難，確保管道的安全運(yùn)行，使用伸縮器、伸縮接頭：它能在一定的范圍內(nèi)軸向伸縮，克服管道各種角度移位、不同心、伸縮、膨脹。管道在伸縮器中可以伸縮。一旦超過大的伸縮量自身起到限位作用。從而保證管道安全運(yùn)行！伸縮接頭系列產(chǎn)品與其他系類的產(chǎn)品相比具有較高的抗拉和抗壓強(qiáng)度，裝卸方便等功能，被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、給排水和污水處理等行業(yè)，作用于水泵和閥門和管道之間的連接。