原始的紡紗工具- 一紡縛當(dāng)你走進(jìn)明亮的紡紗車間，一定會(huì)被那高速回轉(zhuǎn)的銀色紗錠所吸引。一縷縷潔白的細(xì)紗飛旋繚繞，不到片刻套在錠子上的筒管已經(jīng)繞滿了紗..... 紡錠，在圖書報(bào)刊上常常見到它的圖案，它是紡紗工業(yè)的象征。紗錠數(shù)是紡紗生產(chǎn)量的重要單位，人們常常用它來衡量一個(gè)紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模的大小。每個(gè)錠子單位時(shí)間里的產(chǎn)紗量，也成了一個(gè)紡紗廠甚至一個(gè)地區(qū)或國(guó)家的紡織技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志。所以磨片使用過程中應(yīng)該經(jīng)常對(duì)精磨區(qū)進(jìn)行仔細(xì)檢查，需要計(jì)算出磨片的大豆處理能力，對(duì)磨片進(jìn)行及時(shí)的更換或修整。

無梭織機(jī)共同的基本特點(diǎn)是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲(chǔ)緯裝置進(jìn)入引緯機(jī)構(gòu)，使織機(jī)擺脫了頻繁的補(bǔ)緯動(dòng)作。

采用無梭織機(jī)對(duì)于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點(diǎn)、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動(dòng)條件有重要意義。無梭織機(jī)車速高，通常比有梭織機(jī)4-8倍，所以大面積的推廣應(yīng)用無梭織機(jī)，可大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

由于無梭織機(jī)的結(jié)構(gòu)日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機(jī)械技術(shù)，無梭織機(jī)的制造是冶金、機(jī)械、電子、化工和流體動(dòng)力等多學(xué)科相結(jié)合，集電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。豆腐布是純棉做的白色單層紗布，也叫豆包布，一般比較粗糙，經(jīng)緯稀疏，有明顯的網(wǎng)格，是做豆腐時(shí)用來過濾和瀝干水分用的。

噴氣織機(jī)通過張力傳感器檢測(cè)經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機(jī)采用了微機(jī)技術(shù)以及其他電子技術(shù)對(duì)全機(jī)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，尤其是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)監(jiān)控，使得噴氣織機(jī)的生產(chǎn)效率大大提高。在一定范圍內(nèi)，同一臺(tái)機(jī)器其不同規(guī)格的針筒可以相互調(diào)換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多規(guī)格使用。與此同時(shí)，噴氣織機(jī)對(duì)電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應(yīng)高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對(duì)電源波動(dòng)、群機(jī)干擾等情況也有很強(qiáng)的抗干擾要求

通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和自主開發(fā)，織布機(jī)除普通型外，已有高速型，機(jī)速2000轉(zhuǎn)/分，具有可供用戶選擇的P（毛圈）裝置、E（彈力絲）裝置或EP裝置，還有雙面毛圈特里科經(jīng)編機(jī)。棉布的主要品種有平布、細(xì)布、粗布、吡嘰、卡其、華達(dá)呢、直貢呢、斜紋、府綢、麻紗、泡泡紗、燈芯絨、線呢、絨布等。拉舍爾經(jīng)編機(jī)中已有多梳櫛、賈卡提花、雙針床、網(wǎng)類經(jīng)編機(jī)等產(chǎn)品，雙針床拉舍爾經(jīng)編機(jī)中有長(zhǎng)毛絨型（可編織16～30mm雙層織物），短毛絨型（可編織4～25mm雙層織物），機(jī)幅可達(dá)110～1

片梭織機(jī)

80英寸，機(jī)號(hào)E16～E20，編織速度達(dá)600橫列/分，采用插針式舌針系統(tǒng)；絲絨型雙針床經(jīng)編機(jī)用于編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物（不經(jīng)剖幅），機(jī)幅84～136英寸，機(jī)號(hào)E20～E24編織速度800橫列/分。

織布機(jī)花型可無限循環(huán)、變化迅速，機(jī)幅150、168英寸，機(jī)號(hào)E14、E18，編織速度250橫列/分。與經(jīng)編機(jī)配套的分段整經(jīng)機(jī)除有電腦控制高速整經(jīng)機(jī)外，已發(fā)展有電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控高速整經(jīng)機(jī)，于鉤編機(jī)的整經(jīng)機(jī)也已開發(fā)成功。織布的人可以坐著操作，手腳一起并用，生產(chǎn)率比原始織布機(jī)一般提高10倍以上，是當(dāng)時(shí)先進(jìn)的織布機(jī)。橫機(jī)中的手動(dòng)橫機(jī)經(jīng)自主開發(fā)發(fā)展成織針休止橫機(jī)，可生產(chǎn)各種成形結(jié)構(gòu)和立體一次成形織物，自動(dòng)織領(lǐng)橫機(jī)已采用微電腦控制，電腦自動(dòng)橫機(jī)及電腦全自動(dòng)手套機(jī)已推廣使用，電腦橫機(jī)機(jī)幅可達(dá)60英寸。

大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好壞直接影響到大豆有效成分提取以及豆制品的品質(zhì)。大豆浸泡是 整粒大豆吸水進(jìn)行水合的過程。平布的共同特點(diǎn)是，采用平紋組織織制，經(jīng)緯紗的線密度和織物中經(jīng)緯紗的密度相同或相近。大豆充分吸水后，外殼和豆瓣變 軟，結(jié)構(gòu)疏松，細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)易溶于水。這樣可降低磨漿時(shí)的能耗與機(jī)器磨損，提高蛋白體分散程度和懸浮性，增加出品率。

影響大豆浸泡吸水的因素很多，如吸水程度、浸泡溫度和時(shí) 間、水質(zhì)、水量、浸泡方法以及大豆的品種、粒度等?，F(xiàn)簡(jiǎn)要分述如下：

浸泡程度

大豆的浸泡程度不但影響制品的出口率，而且會(huì)影響其質(zhì)量。浸泡適度的大豆蛋白體膜呈脆性狀態(tài)，在研磨時(shí)蛋白體可以得到 充分破碎，使蛋白質(zhì)能溶離出來。浸泡不足，蛋白體膜 較硬；浸泡過度，蛋白體膜過軟。這兩種情況都不利于蛋白質(zhì)的機(jī)械破碎，導(dǎo)致蛋白質(zhì)溶出不，制品出品率低。無梭織布機(jī)技術(shù)自19世紀(jì)起就著手研究，自50年代起逐步推向國(guó)際市場(chǎng)。另外，浸泡過度 的大豆制成的豆制品組織松散，沒筋性，保水性差。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，大豆的浸泡程度因季節(jié)而異，夏季可以泡至九成，冬季則需泡到十成。

浸泡大豆的溫度與時(shí)間這是大豆浸泡工序中要掌握的關(guān)鍵因素。    影響豆浸泡時(shí)間的因素主要是大豆的品質(zhì)、水質(zhì)條件和貯存時(shí)間等。表是大豆浸泡時(shí)間與季節(jié)氣溫的關(guān)系。

溫度越高，所需浸泡時(shí)間越短。應(yīng)該注意的是浸泡溫度不宜過高，ru 如果水溫超過35度，大豆自身呼吸作用加強(qiáng)，消耗本身的營(yíng)養(yǎng)成分，相應(yīng)降低了制品的營(yíng)養(yǎng)成分，且易引起微生物繁 殖，引起大豆變質(zhì)。比較理想的水溫一般為20度左右。

水質(zhì)

浸泡用水首先要符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)以軟水和純水。這兩種水浸泡大豆不僅可以縮短時(shí)間，還可以提高出品率。

人研究了用電解還原浸泡、電生堿性水浸泡及自來水、去離子水和0.4%蘇打水浸泡大豆，對(duì)蛋白質(zhì)和固形物提取率的影響。結(jié)果是，采用堿性介質(zhì)浸泡大豆達(dá)到吸水率的時(shí)間可以縮短16%左右，利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆，豆?jié){中蛋白質(zhì)含量提高了6% 以上，而且豆腐品質(zhì)也有所提高。c、磨漿量必須與離心機(jī)處理能力相匹配，磨出的豆糊必須在最少的時(shí)間內(nèi)送入離心機(jī)處理，盡量縮短豆糊在空氣中的暴露時(shí)間，防止豆糊由于在空氣中暴露時(shí)間太長(zhǎng)而受到污染。其實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表