航空零件五軸CNC加工的細節(jié)要求

航空零件是精度要求跟加工難度很高的產(chǎn)品，首先航空零件的制作材料必須要好因為在應(yīng)用時要涉及到多方面的因素比如空中的壓強溫度跟阻力都是需要考慮的必須要確保到在使用時不能出現(xiàn)問題。所以加工前必須使用合適的材料來加工，在加工前還要給材料探傷不能出現(xiàn)細孔跟一些不良現(xiàn)象必須要保證到材料的質(zhì)量。

加工時必須要小心加工注意細節(jié)，因為像這種零件不能燒焊，如果燒焊了可能會導(dǎo)致在應(yīng)用的途中出現(xiàn)問題所以在加工時一定要注意細節(jié)避免掉加工時出現(xiàn)的異常不能燒焊。

上下機時也要注意不能磕碰，要保證到工件是無傷的，在加工精度公差時要仔細加工，要確保精度方面準(zhǔn)確無誤，保證到使用時不會出現(xiàn)問題在五軸上加工能減少航空零件的裝夾次數(shù)也能提高加工時的效率，如果是翻面比較多的話在五軸上還能減少每個面的誤差而且在五軸上加工只需要裝夾一次就能完成五個面的加工。對效率方面跟節(jié)約成本方面都是比較占優(yōu)勢的，在五軸加工時要注意機床附近不能有震源，不然可能會干涉到五軸加工時的穩(wěn)定性。

淺析五軸加工中心發(fā)展方向及重要性

五軸加工中心是專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備，它可以對復(fù)雜的空間曲面進行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。五軸加工中心是專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備，它可以對復(fù)雜的空間曲面進行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。無論是企業(yè)，還是民營企業(yè)都在使用五軸設(shè)備來加工，讓加工流程以及復(fù)雜程度簡單化，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前，五軸加工中心已成為加工中心的發(fā)展方向。

五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個軸，A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面.這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等，復(fù)雜的工件就得以完成加工。

臥式加工中心主要特點：

，，低噪音，相比普通車床，自動化程度高，配合自動上料可以組成自動加工單元。

現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對率、高利潤、低成本加工方式的需求，復(fù)合機床已成為機床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一，作為機床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來，無疑將大大提高機床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個世紀(jì)車銑復(fù)合機床誕生以來，這類機床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。

簡單的講，車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺小型加工中心，使臥式加工中心增加了銑削功能。可以給臥式加工中心增加1-8個銑削動力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時間。