針對被切割材質(zhì)而言的，普通是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌舷绮⒌竭_(dá)切割請求的溫度，對中厚板鋼質(zhì)資料停止凝結(jié)、吹渣和分割的過程。指應(yīng)用自然氣火焰將被切割的金屬預(yù)熱到可以猛烈熄滅的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步猛烈氧化并將熄滅產(chǎn)生的熔渣吹掉構(gòu)成切口的過程。普通自然氣帶氧熄滅的火焰溫度達(dá)不到y(tǒng)i炔帶氧熄滅的火焰溫度，必需添加增溫助燃添加劑才干完成自然氣切割所請求到達(dá)的切割溫度。

  使用激光切割機(jī)切割中厚板時常見的問題

激光切割加工時穿刺點的選擇

 激光束在初步穿透中厚板時到進(jìn)入零件歸納切開的這一段時刻，其切開速度在矢量方向大將有一個很大的改動，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切開歸納的切線方向轉(zhuǎn)為與切開歸納的切線重合，即與歸納切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切開斷面上liu下比較粗糙的切開面，這主要是在短時刻內(nèi)，激光束在移動中的矢量方向改變很快所至。因此在選用激光切開加工零件時就要留心這方面的情況。一般，在規(guī)劃零件對表面切開斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切開編程時不做手動處理，讓控制軟件自動發(fā)作穿刺點；可是，當(dāng)規(guī)劃對所要加工的零件切開斷面有較高粗糙度要求時，就要留心到這個問題，一般需求在編激光切開程序時對激光束的啟始方位做手動調(diào)整，即人工關(guān)于穿刺點的控制。需求把激光程序正本發(fā)作的穿刺點移到需求的合理方位，以達(dá)對加工零件表面精度的要求。

  保證中厚板切割精度的方法

當(dāng)然中厚板切割件加工精度的保證應(yīng)從工藝水準(zhǔn)及使用設(shè)備先進(jìn)性上進(jìn)行把握，因此，我們在選擇加工企業(yè)的時候，應(yīng)較好來進(jìn)行確定。畢竟中厚板切割件的質(zhì)量有多種要求，要是處理不好將會很有幫助，要是在質(zhì)量上難以得到保證，肯定很難被用戶接受，因此，我們需要有針對性的選擇為宜。

用先進(jìn)的數(shù)控切割機(jī)械來對中厚板進(jìn)行加工，不但能保證精度，而且在可靠性方面更優(yōu)。從zhuan業(yè)的角度來選，將是尋求較好品質(zhì)的基礎(chǔ)，同時還能在使用中有更大的優(yōu)勢，所以根據(jù)要求來選，肯定是讓用戶認(rèn)可的關(guān)鍵，所以我們還是得結(jié)合實際情況來確定。