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發(fā)布時(shí)間：2020-09-08 15:48

熱板焊接：為什么我會(huì)遇到與相同參數(shù)不一致的部分？

在生產(chǎn)中焊接零件時(shí)，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來(lái)一直在生產(chǎn)“好”零件，但突然間，當(dāng)你的參數(shù)沒(méi)有改變時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗，發(fā)生了什么呢？

　　也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過(guò)程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當(dāng)注射過(guò)程未能完全填充模腔時(shí)。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風(fēng)險(xiǎn)，這可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過(guò)從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。另一個(gè)不一致的來(lái)源是零件翹曲和收縮以及它們對(duì)焊縫的影響。設(shè)置熔體零點(diǎn)（整個(gè)焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正?；?，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達(dá)到熔化零點(diǎn)，這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個(gè)模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導(dǎo)致前面提到的一些問(wèn)題。直言不諱的技術(shù)銷售人員和制造商應(yīng)用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。

　　在某些情況下，當(dāng)熱板焊接工具長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，材料殘留物會(huì)積聚在熱板上并導(dǎo)致性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時(shí)間的推移而累積。通常，當(dāng)加熱板在高溫下運(yùn)行并涂有高溫不粘涂層時(shí)，材料會(huì)迅速燃燒，不會(huì)造成任何問(wèn)題。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會(huì)使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問(wèn)題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會(huì)導(dǎo)致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。這意味著更長(zhǎng)的焊接周期或者超聲波焊接設(shè)備的更高功率輸出是必要的。

　　問(wèn)題的另一個(gè)潛在原因是該部件的支持不足。檢查夾具是否有任何磨損或無(wú)支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動(dòng)或未對(duì)準(zhǔn)。定位和支撐對(duì)于實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接和尺寸準(zhǔn)確的裝配至關(guān)重要。不均勻的焊接強(qiáng)度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認(rèn)所有焊接肋都直接支撐在下面。有時(shí)需要一小部分支撐來(lái)為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應(yīng)對(duì)焊縫產(chǎn)生重大影響。聲速合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導(dǎo)體時(shí)是重要的，例如在遠(yuǎn)場(chǎng)焊接中。

　　通過(guò)評(píng)估這些情景，您可以開(kāi)始識(shí)別可能導(dǎo)致焊接部件不一致的問(wèn)題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應(yīng)用中的任何問(wèn)題，請(qǐng)告訴我們。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

您需要了解超聲波焊接的優(yōu)缺點(diǎn)

　優(yōu)勢(shì)1：速度

　　超聲波焊接系統(tǒng)較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產(chǎn)生焊縫，焊接時(shí)間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復(fù)到正常溫度，粘接幾乎就像它可以一樣堅(jiān)固。在大多數(shù)情況下，這只是一秒鐘，對(duì)于某些材料甚至更少。

　　對(duì)于需要實(shí)現(xiàn)高吞吐量的自動(dòng)化系統(tǒng)，超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產(chǎn)線永遠(yuǎn)不必?fù)?dān)心超聲波焊接會(huì)造成延遲。

　　缺點(diǎn)1：投資

　　有一些廉價(jià)的機(jī)器可用，但它們經(jīng)常代表假經(jīng)濟(jì)，不提供過(guò)程監(jiān)控或反饋，由于機(jī)器彎曲和不可靠的超聲波而導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定。當(dāng)您投資高質(zhì)量的超聲波設(shè)備時(shí)，您不僅要投資于您的直接項(xiàng)目，還要投資未來(lái)需要多年無(wú)問(wèn)題的機(jī)器。這對(duì)每家公司來(lái)說(shuō)都是不可能的，所以它確實(shí)代表了一個(gè)劣勢(shì)。聲波的應(yīng)用非常容易控制，因此使用該系統(tǒng)進(jìn)行可重復(fù)焊接是其提供的優(yōu)勢(shì)。

　　重要的是還要注意，對(duì)于小批量工作，我們提供設(shè)備租賃或合同焊接服務(wù)，以便在投資無(wú)法合理時(shí)使用！

　　優(yōu)勢(shì)2：安全

　　使用超聲波焊接設(shè)備非常安全，并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于該領(lǐng)域的其他形式的粘接技術(shù)。因?yàn)槌暡▋H集中在焊接產(chǎn)品上，所以幾乎沒(méi)有發(fā)生任何危險(xiǎn)的可能性。產(chǎn)生的熱量很少并且局部化，并且很快消散。我們所有的機(jī)器都配備了防護(hù)裝置，作為額外的第三方安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　缺點(diǎn)2：提前期

　　將超聲波集成到您的制造過(guò)程中并不是一夜之間的過(guò)程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產(chǎn)品定制。有些產(chǎn)品偶爾可以用現(xiàn)成的工具焊接，但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設(shè)計(jì)和制造，并且不會(huì)在一兩天內(nèi)提供。幸運(yùn)的是，在諾宇，我們?cè)谕耆獵NC操作工具室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)制造所有工具，因此我們經(jīng)常可以比任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快地轉(zhuǎn)向工具。通常，在半結(jié)晶塑料的情況下，能量損失大于硬質(zhì)無(wú)定形塑料的情況。

　　優(yōu)勢(shì)3：設(shè)備和工具可靠性

　　一旦制成，的超聲波設(shè)備和工具將可靠地運(yùn)行數(shù)千次和數(shù)千次循環(huán)。這意味著您不必?fù)?dān)心昂貴的故障。在諾宇，我們所有的機(jī)器和工具都至少有12個(gè)月的保修期。

　　缺點(diǎn)3：定制工具制造

　　當(dāng)您需要更換超聲波焊接機(jī)的零件時(shí)，您會(huì)很高興您的公司購(gòu)買了高質(zhì)量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此更換工具可能是一個(gè)問(wèn)題，但如果您的生產(chǎn)停止，我們將始終優(yōu)先考慮任何工具，以盡量減少任何中斷。

什么是超聲波焊接？

熱塑性材料的超聲波焊接是利用機(jī)械振動(dòng)由于分子摩擦而產(chǎn)生熱量的焊接技術(shù)。這些振動(dòng)激發(fā)塑料中的分子，使它們開(kāi)始移動(dòng)。塑料變軟并開(kāi)始熔化。組分通過(guò)粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時(shí)間后，它們?cè)诜肿訝顟B(tài)下牢固地結(jié)合在一起。

　　超聲波焊接技術(shù)：

　　已經(jīng)建立了超聲波連接技術(shù)作為整個(gè)塑料加工工業(yè)中的各種應(yīng)用中的技術(shù)熱塑性材料的連接方法。

　　由于：

　　高速處理

　　可重復(fù)的焊接結(jié)果

　　該技術(shù)是汽車，電氣，包裝，衛(wèi)生和過(guò)濾行業(yè)大批量生產(chǎn)的選擇。

　　如果零件材料和設(shè)計(jì)適合于超聲波工藝，則在強(qiáng)度，緊密度和視覺(jué)外觀方面特別實(shí)現(xiàn)良好的粘合質(zhì)量。這意味著從一開(kāi)始它們必須設(shè)計(jì)成使得超聲波聚焦在焊接區(qū)域中。

?超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

解決方案：

1、增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時(shí)間、壓力、功率）。

2、啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到0.02m/m）。