靜電除塵器改造新技術(shù)    在很早大多舊的電除塵器一般只能達到排放濃度《100mg/NM3，隨著國家粉塵排放指標越來越嚴格，好多電除塵器需要升級提效，以滿足很新的粉塵排放標準。我公司在電除塵器本體提效改造方面采用高l效濾網(wǎng)的技術(shù)將不銹鋼絲濾網(wǎng)改造成二次高l效過濾器，對靜電除塵器中電場和電場之間的粉塵進行二次過濾。   我們公司采用高l效濾網(wǎng)改造靜電除塵器，在體積不變、耗電不增加的前提下，可降低粉塵排放指標50%-85%。采用高l效濾網(wǎng)改造靜電除塵器，收塵面積提升35%，投資比電袋復(fù)合改造靜電除塵器方案省、停爐時間短、不增加運行維護費。

膜片除塵機除塵骨架的清灰效果怎么樣？

膜片除塵機除塵骨架為此可作兩個方面改良：一方面在脈沖噴吹管上添加導(dǎo)流安裝，增強氣流誘導(dǎo)效果，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風管作廢，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流還充沛進入濾筒。 如許改良后耗氣量少，氣流平均，清灰結(jié)果好，依據(jù)核算，除塵骨架技能改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。濾筒除塵骨架的氣流散布很主要，必需思索若何防止設(shè)備進口處因為風速較高形成對濾料的高磨損區(qū)域。     氣流散布板用于濾筒式除塵骨架有共同要求，氣流散布必需非常不變和平均。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流散布板開孔率35%。依據(jù)核算，阻力系數(shù)＜2，由此可見在氣流速度＜0。8ｍ/ｓ的狀況下，多孔氣流散布板可以知足濾筒式除塵骨架的要求。

 板面清潔機適用于在錫膏印刷或黏膠涂覆之前在線清潔PCB焊盤表面的細小板屑，灰塵，纖維，毛發(fā)，皮膚碎屑，金屬微小顆粒等異物，確保PCB表面處于清潔狀態(tài)，提前消除虛焊，空焊，翹起，偏斜等焊接不良，從而減少隱患，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 根據(jù)SMT生產(chǎn)線PCB清潔需求開發(fā)設(shè)計的專門設(shè)備。PCB背面貼裝有元件時，另一面也可清潔。標準配備除靜電功能，完全消除靜電干擾。接觸式清潔方式，清潔率達99%以上。特殊開發(fā)設(shè)計清潔輥輪，確保高l效，穩(wěn)定，持久的清潔效果。

  (A):外殼為鏡面不銹鋼，系統(tǒng):日本Panasonic調(diào)速馬達，聚胺脂同步帶及鋁合金齒輪傳送西姆卡-板面清潔機。

  (B):可單向連續(xù)操作、單向自動電眼感應(yīng)操作、自動往復(fù)電眼感應(yīng)操作、雙向雙面清潔，既適合于自動生產(chǎn)線又適合于個人單機操作

  (C):材料在入機前，由二支高l效率的高壓靜電l棒除去材料表面積累的靜電

  (D:)利用2支除塵滾輪，清除材料表面的微塵

  (E):集塵輥利用除塵滾輪的轉(zhuǎn)動將灰塵轉(zhuǎn)移至集塵輥，本輥輪可用肥皂水清潔，反復(fù)使用。