(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。(9).注塑時(shí)間太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機(jī)容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?。(12).模溫太低。(13).沒(méi)有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

1.方向盡量選擇向上成型成型

模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上剛珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

2.嚴(yán)禁無(wú)板材沖壓，不能空打模具

使用成型模具時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無(wú)板材沖壓，不能空打模具，同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同

每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在剛開(kāi)始使用時(shí)必須將上模調(diào)至較短，同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害。

鋒又稱飛邊、溢邊、溢料等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會(huì)使制品卡在模上，影響脫模。?

披鋒實(shí)質(zhì)上是塑膠料進(jìn)入模具配合部位的間隙經(jīng)冷卻后遺留在產(chǎn)品上的多余物。要解決披鋒的問(wèn)題很簡(jiǎn)單，那就是要控制不要讓熔體進(jìn)入到模具配合間隙中去。

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因?yàn)榫茏⑺馨褵崃繋刖茏⑺埽茏⑺艿臏囟忍荻确植家话闶菄@在型腔的周圍，呈以主流道為中心的同心圓形狀。 因此，流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施，對(duì)減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。