玻璃原料自動(dòng)配料簡(jiǎn)介

  配料系統(tǒng)工程提供配方數(shù)據(jù)的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允許誤差，懸浮量的編輯和保存。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式．根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境需要主要有以下幾種方式：螺旋加料．電磁振動(dòng)加料、大小閘門(mén)加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。提供配方數(shù)到控制器中?？筛鶕?jù)用戶需求，提供配方打印。提供混合機(jī)干混時(shí)間，混合機(jī)濕混時(shí)間，混合機(jī)排料時(shí)間，中間倉(cāng)排料時(shí)間，預(yù)混混合時(shí)間，預(yù)混排料時(shí)間，喂料超限時(shí)間，排料超限時(shí)間，加汽時(shí)間，加汽引入水份的編輯，保存和。  

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設(shè)備選型

為了確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障少，操作維護(hù)方便，在設(shè)備選擇時(shí)，選擇經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期檢驗(yàn)證明性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備來(lái)適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

系統(tǒng)組態(tài)采用軟件二次開(kāi)發(fā)功能，除動(dòng)態(tài)顯示工作流程外，包括趨勢(shì)圖、棒圖、歷史數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)顯示、報(bào)表、打印等功能。

易于擴(kuò)充

系統(tǒng)保留必要的接口，為廠級(jí)管理、全部過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制設(shè)計(jì)必要的接口與界面。

實(shí)用性強(qiáng)

系統(tǒng)具有自動(dòng)、儀表室內(nèi)手動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)三類控制方法。

玻璃原料自動(dòng)配料：失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)

　　在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間 重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為0.5%.由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤 容易得多.

1：玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。2：自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）3：智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。'恪守信譽(yù)、以誠(chéng)為本''設(shè)計(jì)創(chuàng)新、質(zhì)量為本'是我公司的創(chuàng)業(yè)基本。4：自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。5：PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。6：自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。6：可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)