塑料是當(dāng)今生活中為常見的材料之一，由于其具有質(zhì)輕、絕緣性好、易加工成型等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用，可以說，塑料直接改變了我們的生活和生產(chǎn)方式。但是，由于普通塑料耐熱性差、燒、熱膨脹率大、尺寸穩(wěn)定性差、易老化，在很多應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用領(lǐng)域得到了限制。隨著特種工程塑料的出現(xiàn)，由于其具有較優(yōu)的機(jī)械強(qiáng)度，起到了以塑代鋼的作用，推動(dòng)了產(chǎn)品向薄、輕量化發(fā)展，在很多的領(lǐng)域都有獨(dú)特的應(yīng)用，進(jìn)而使產(chǎn)品的性能也不斷得到提升。

聚酰是一個(gè)“大家族”產(chǎn)品，種類很多，研發(fā)方向也很多，目前康運(yùn)復(fù)合取得了熱塑性顆粒和熱固性粉和型材兩大產(chǎn)品的重大突破，其中熱塑性聚酰的綜合性能優(yōu)于美國GE公司ULTEM?聚酰，與日本三井AURUM?聚酰性能相當(dāng)，玻璃化溫度達(dá)到260℃；熱固性聚酰的綜合性能也已接近美國杜邦的Vespel?，不僅其玻璃化溫度達(dá)到了Vespel?的同樣級別——385℃，熱變形溫度高達(dá)360℃，而且其沖擊強(qiáng)度(簡支梁無缺口)也達(dá)到了30KJ/㎡以上，大大提高了制品的成型性能及機(jī)加工性能，能滿足機(jī)械、電子、汽車、飛行器等領(lǐng)域?qū)O端高低溫材料的需求，

縮聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應(yīng)而制得的。由于縮聚型聚酰的合成反應(yīng)是在諸如、N-烷酮等高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑中進(jìn)行的，而聚酰復(fù)合材料通常是采用預(yù)浸料成型工藝，這些高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑在預(yù)浸料制備過程中很難揮發(fā)干凈，同時(shí)在聚酰胺酸環(huán)化（化）期間亦有揮發(fā)物放出，這就容易在復(fù)合材料制品中產(chǎn)生孔隙，難以得到高質(zhì)量、沒有孔隙的復(fù)合材料。因此縮聚型聚酰已較少用作復(fù)合材料的基體樹脂，主要用來制造聚酰薄膜和涂料。

1、全芳香聚酰按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚酰，熱分解溫度達(dá)600℃，是迄今聚合物中熱穩(wěn)定性的品種之一。2、聚?？赡蜆O低溫，如在－269℃的液態(tài)氦中不會脆裂。3、聚酰具有優(yōu)良的機(jī)械性能，未填充的塑料的抗張強(qiáng)度都在100Mpa以上，均苯型聚酰的薄膜（Kapton）為170MPa以上