從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。再次，噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷，完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序，可以最1大限度地縮短產(chǎn)品上市的時間，對于那些對時間要求較高的產(chǎn)品來說這種印刷方式會是最1佳的選擇。

絲網(wǎng)機的常見故障及解決方法

絲網(wǎng)印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網(wǎng)印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數(shù)不清的產(chǎn)品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網(wǎng)印刷機常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當(dāng)采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當(dāng)重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網(wǎng)屏選用不當(dāng)選用另外的網(wǎng)屏試一試

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

深圳絲印機告訴你移印機印刷的必備品

移印機作為特種印刷的主體工藝，在常規(guī)生產(chǎn)之前要準(zhǔn)備以下事項：

1：移印菲林

移印菲林是制作移印鋼板的必標(biāo)準(zhǔn)，也是首要的必需品，制作移印菲林需要提供印刷產(chǎn)品一比一的圖案作為參考。

2：移印鋼板

移印鋼板作為移印圖案的載體，是首要的必備品，制作移印鋼板需要提供印刷的產(chǎn)品圖案作為參考。

3：移印膠頭

需要根據(jù)產(chǎn)品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。

4：移印刀片

刮去鋼板表面多余的油墨，現(xiàn)出圖案的部分。

5：移印油墨

金屬、塑膠等都有各種不同的編號及材質(zhì)，所以需根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇附著力1好的油墨。

6：產(chǎn)品夾具

全自動絲印機廠家:凹版印刷機機械傷害危險部位

凹版印刷機可造成碰撞、夾擊、卷入、剪切等多種傷害。其主要危險部位如下:

1.旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如印刷機各電機處（進(jìn)風(fēng)風(fēng)機、主電機、收放卷點機）的動力傳輸膠帶輪、各單元墨盤升降齒條和齒輪等。

2.旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。如印刷機收放卷軸及卡盤、主傳動軸等。

3.旋轉(zhuǎn)的凸塊或孔處，如各電機的冷卻風(fēng)扇等。

4.鋒利部位，如收放卷處的切刀、各單元的刮1刀等。