氧化鎂提高產(chǎn)品的質(zhì)量

生產(chǎn)技術(shù)和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂 ，不僅以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制，。專用氧化鎂用在某些行業(yè)推薦那個(gè)國(guó)家的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。氧化鎂使用︰ 主要用于gao級(jí)別油清潔劑、 防v劑和脫硫劑，大大提高了潤(rùn)滑膜密度和流變性能和較低的灰分含量。氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用，傳統(tǒng)阻燃材料，廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。去除鉛和gong減少潤(rùn)滑劑或燃料廢物的環(huán)境污染，表面處理氧化鎂，可以也是精煉過(guò)程中，絡(luò)合劑，螯合劑、 載體、 更好的分餾產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

氧化鎂工藝特點(diǎn)：

（1）氧化鎂的提取率了20—30%。

（2）減去了壓縮和熱解過(guò)程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%。電耗降低65%。

氣相法

將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng)，制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無(wú)機(jī)酸（硫酸、鹽酸、）以摩爾比1：2的比例進(jìn)行溶解，制成無(wú)機(jī)酸的鎂鹽。但是，這種降低熔化溫度的作用會(huì)隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。

氧化鎂 操作注意事項(xiàng)︰ 關(guān)閉操作，并加強(qiáng)通風(fēng)。人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，遵守嚴(yán)格的規(guī)則。建議經(jīng)營(yíng)者佩戴自吸過(guò)濾式防塵呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)眼鏡，穿管磁帶防護(hù)服，戴上橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、 熱源，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙。遠(yuǎn)離、 可燃。避免創(chuàng)建塵埃。避免與還原劑接觸。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，升至1500℃以上則成死燒氧化鎂或燒結(jié)氧化鎂。處理光卸載時(shí)，防止包裝及容器損壞。對(duì)沖擊、 影響和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急設(shè)備。空的容器可能殘留有害物質(zhì)。