2   管膜法拉伸工藝流程 :PP加 料擠出機(jī)圓形口模擠出厚膜一 驟冷 (肥 皂冷卻水 )亠熱風(fēng)管吹送上行→ 夾膜輥吹脹橫向拉伸→ 塊輥夾膜熄泡縱向拉伸 → 剖切 → 熱定型加

熱 140~145℃ ,5~8s→ 冷卻→ 收卷。雙向拉伸尼龍 6粒 子時(shí)要求尼龍 6粒 子的臨界分子量相對(duì)黏度在 3.5以 上 ,而國內(nèi)間歇法聚合反應(yīng)的尼龍 6樹 脂分子量較低 ,相 對(duì)黏度僅 2。 4~2.6,即 使是先進(jìn)的連續(xù)常壓或減壓聚合的尼龍 6粒 子 ,分 子量也不過相對(duì)黏度 2.8~3.0,所 以不能應(yīng)用于雙向拉伸薄膜的擠出工藝。8表面改性的聚烯烴蹈膜的生產(chǎn)配方:日本日新紡織公司推薦的配方。為了生產(chǎn)出能雙向拉伸的尼龍 6粒 子 ,首 先要應(yīng)用下面提高聚合度的配方。:在相對(duì)黏度為2.7的尼龍6切片中 ,加 人 0.003%的H3PO在 和 0.1%的 ⒍氨基己酸 ,然后在轉(zhuǎn)鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kPa的干燥條件 ,干燥 8h, 就可以得到相對(duì)黏度達(dá)3.8的尼龍6粒子。

19  乙烯氧化酶無x毒 ,聚乙烯鮮奶包裝袋用珠光復(fù)合膜實(shí)例如下。當(dāng)今鮮奶的需求量日漸增加 ,相 應(yīng)地就要求制造大量的軟包裝袋。珠光復(fù)合膜所制袋的強(qiáng)度高 ,使 裝運(yùn)過程的破袋率很低 ;外 觀有珠光色澤 ,給 人以潔凈、美觀的感覺 ;熱 封性、衛(wèi)生性、保鮮性均優(yōu)。

① 原料 :分 內(nèi)、外兩層分別配料。內(nèi)層由 LDPE、 HDPE、 LLDPE共 混料及加工助劑 RA-1組 成 ;外 層由上述料與珠光母料組成。② 生產(chǎn)工藝 :工 藝流程如圖 ⒋6所 示。

膠黏劑有 良好的黏結(jié)力。③ 薄膜涂膠后在 60~90℃ 烘道中干燥及反應(yīng) ,收 縮率不大于 1%,能 承受一定的放卷、收卷張力而不被撕裂。擠出涂布復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)配方擠出涂布復(fù)合工藝是使用一臺(tái)帶T形口模的擠出機(jī),以一種熱塑性塑料為原料,用T形口模熔融流延在另一種塑料薄膜或其他平片狀物,如布、紙張、金屬箔等材料而成復(fù)合物。④ 薄膜厚度的平均誤差小 ,一 般應(yīng)在 2%(進(jìn) 口設(shè)備生產(chǎn)的膜 )以內(nèi) ,使用干分卡沿薄膜寬度每隔 15cm取 一測厚點(diǎn) ,得 到 1m寬 度上的x大厚度和x小厚度 ,然后計(jì)算之。由于我國的 BOPP、 BoPA6、 BOPET的 生產(chǎn)設(shè)備都是德國、美國等國家進(jìn)口的 ,設(shè)備上裝有γ射線自動(dòng)測厚儀 ,能自動(dòng)監(jiān)控生產(chǎn)的厚度 , 因此薄膜厚度精度較高 ,一般在1m寬度內(nèi) ,可達(dá)到2%以下。