立軸破碎機的維護

1.軸承受負片機器的全部負載，因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關(guān)系。 它直接影響機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因此注入的潤滑劑一定要清潔，密封性一定要良好。 本機的主要注油點是：旋轉(zhuǎn)軸承，滾動軸承，所有齒輪，活動軸承，滑動平面。

2.新安裝的輪胎容易松動，一定要經(jīng)常檢查。

3.注意機器各部分的工作是否正常。

4.注意檢查易損件的磨損程度，并隨時更換易損件。

5.放置移動設(shè)備的機箱平面應(yīng)沒有灰塵和其他物體，以防止當機器遇到無法破碎的材料時，可移動軸承在機箱上移動，從而導(dǎo)致嚴重事故。

6.軸承油溫度升高，應(yīng)立即停止檢查原因以消除。

7.旋轉(zhuǎn)齒輪運行時，如果有撞擊聲，應(yīng)立即停止并檢查并消除。

現(xiàn)在，讓我們看一下立軸破碎機的一些相關(guān)知識。 熟練掌握立軸制砂設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，正確掌握立井制砂設(shè)備的操作方法和技能，以及日常維護設(shè)備的能力，可以提高立井制砂設(shè)備的生產(chǎn)能力 是確保豎井制砂設(shè)備長期設(shè)備耐用的重要條件。 在這里，讓我們看一下豎井制砂設(shè)備操作的注意事項。

1.在垂直軸制砂機開始運行之前，應(yīng)檢查渦流室觀察器，以確保其處于緊密狀態(tài)，以防止垂直軸制砂機運行時渦流室觀察器中的物料沖出 機器設(shè)備。 失敗了。

2.從入口方向，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)輪的方向。 如果葉輪在立式制砂機運行過程中未逆時針旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)調(diào)整電動機接線

3.送入立井制砂機設(shè)備的顆粒物應(yīng)嚴格符合規(guī)定要求，禁止粒度大于規(guī)定要求的材料進入設(shè)備。 否則，會導(dǎo)致葉輪失衡，造成葉輪嚴重磨損，甚至造成葉輪通道堵塞，使立式豎井制砂設(shè)備無法正常工作。

4.起動立軸破碎機設(shè)備時要注意正確的順序：管線啟動和排出立軸破碎機進料，然后確保破碎機空載啟動，只有在破碎機投入使用后才能使用 運行正常。 材料生產(chǎn)。 關(guān)閉順序與啟動順序完全相反。

5.立軸破碎機的出料設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時停止進料，以免造成葉輪壓壞或電動機燒毀。 同時要注意定期關(guān)閉立軸砂磨機設(shè)備，觀察立軸砂磨機設(shè)備的磨損情況，尤其是中央給水管，葉輪，錐帽，周向護罩和 耐磨塊等

一旦發(fā)現(xiàn)這些零件嚴重磨損，應(yīng)及時更換和維護，以免影響制砂的順利進行。 總之，為了保證立井制砂設(shè)備的長期工作性能，一定要注意設(shè)備操作的細節(jié)，以更好地避免生產(chǎn)故障的發(fā)生，提高立井制砂機的工作效率。 制砂設(shè)備。

1.新型制砂機和輸送設(shè)備的啟動順序應(yīng)正確。 順序為：卸料→制砂機→給料制砂機應(yīng)空載啟動，只有在新型制砂機正常運行后才能進料。 關(guān)閉順序與啟動順序相反。

2.進料顆粒嚴格符合要求，嚴禁進入物料大于規(guī)格的新型制砂機。 否則，將導(dǎo)致葉輪不平衡和葉輪過度磨損。 它不能正常工作，如果發(fā)現(xiàn)輸入太大，應(yīng)立即消除。

3.卸料設(shè)備停止時，應(yīng)及時停止進料，否則葉輪會被壓碎，電動機會被燒毀。

4.連續(xù)均勻喂料。

5，新型制砂機運行過程中，不得有劇烈振動和異常聲音，否則應(yīng)停車檢查。

6.機器的潤滑是干油潤滑。 采用美孚汽車特種潤滑脂，添加量為軸承腔的1 / 2-2 / 3，每次新型制砂機工作時，均添加適量的潤滑脂。

天氣干燥，不少用戶選擇給制砂機降溫，用涼水給制砂機設(shè)備作一個涼水澡，這是可以但是制砂機廠家提醒用戶一定要注意清洗之后要做到干燥作用，不然在容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

讓我們的制砂機設(shè)備達到我們目前的水平，讓我們的制砂機設(shè)備的為企業(yè)，用戶做出一定的貢獻，只有這樣我們才能夠完成我們制砂機設(shè)備的使命。同時我們也會在技術(shù)上不斷改革，把制砂機設(shè)備做的更好。

移動式制砂機除了可滿足單一制砂需求外，也可用于別的形式下的破碎處理，再者，該機配置組機靈活，可針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，所以比起固定式制砂機設(shè)備，其在使用范圍方面將更不受約束。