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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 23:55  







MVR蒸發(fā)器的介紹:

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

MVR降膜蒸發(fā)器工作原理:

物料原液從換熱器上管箱加入,經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi),并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。

二. 穩(wěn)定蒸發(fā)

系統(tǒng)正常蒸發(fā)時(shí),壓縮機(jī)工作頻率控制44—47HZ,工作電流540—570A,平衡閥開度根據(jù)壓縮機(jī)電流設(shè)為自動(dòng),正常蒸發(fā)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)料溫度90℃,分離器液位1400mm,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250 bar左右。蒸發(fā)一段時(shí)間后,通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結(jié)晶顆?;蛲ㄟ^取樣口取樣觀察,有鹽結(jié)晶顆粒時(shí)及時(shí)出料。

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MVR蒸發(fā)器哪家好?

帶有MVR的OSLO結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVR—OSLO結(jié)晶器。料液進(jìn)入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,受熱蒸發(fā)后,進(jìn)入蒸發(fā)室,分離的二次蒸汽后的溶液,由中央下行管直送到結(jié)晶器生長(zhǎng)段地底部,蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址,鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址然后再向上方經(jīng)結(jié)晶流化床、過飽和度得以消失,晶床中的晶粒得以生長(zhǎng),當(dāng)粒子生長(zhǎng)到要求的大小后,從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。 這種結(jié)晶器主要特點(diǎn)為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處,晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮,為晶體的生長(zhǎng)提供了良好的條件。鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址,鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝,可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等,可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有:    蒸發(fā)能力:0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實(shí)際情況,單獨(dú)設(shè)計(jì)。  

4、本裝置操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小,對(duì)于容易結(jié)垢的物料,減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率; 同時(shí),對(duì)熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址,鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng),增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址,鈦材mvr雙效蒸發(fā)器廠家地址


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