氣流循環(huán)模式氣流由風(fēng)送入靜壓箱,通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入潔凈室

氣流循環(huán)模式 氣流由風(fēng)送入靜壓箱，通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入潔凈室，再?gòu)幕仫L(fēng)初效過(guò)濾器進(jìn)入回風(fēng)夾道，部分回風(fēng)氣流和從新風(fēng)初效過(guò)濾器進(jìn)來(lái)的新風(fēng)通過(guò)中效過(guò)濾器進(jìn)入風(fēng)機(jī)室，另一部分回風(fēng)氣流直接進(jìn)入空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口，空氣冷卻后經(jīng)導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)室。兩部分流在風(fēng)機(jī)室室混合后，通過(guò)風(fēng)機(jī)箱上的中效過(guò)濾器由風(fēng)機(jī)送入靜壓箱，再經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入潔凈室構(gòu)成氣流循環(huán)系統(tǒng)。從氣流的循環(huán)情況可知，實(shí)際上己形成了很好的三級(jí)過(guò)濾狀態(tài)。因此，潔凈室的空氣質(zhì)量得到了可靠的保證。在此基礎(chǔ)上調(diào)整過(guò)濾器送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和布局，配以相應(yīng)的風(fēng)量，就可確定潔凈室的潔凈形式和潔凈度，以適應(yīng)不同的需要。圖1所示的潔凈室，其兩側(cè)構(gòu)成了局部100級(jí)的潔凈空氣主流區(qū)域，其余為萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)域。

使用完畢后的清潔食用菌凈化車間的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

使用完畢后的清潔 　　食用菌凈化車間的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)為其賦予了高潔凈度的顯著特點(diǎn)，但是由于車間內(nèi)部可以同時(shí)承載多個(gè)工位工作人員的正常作業(yè)。而且這些工作人員在食用菌凈化車間內(nèi)部工作的過(guò)程中需要使用到與培育食用菌相關(guān)的輔助物品，在將這些物品使用完畢以后難免會(huì)產(chǎn)生一定的廢料，因此工作人員要做到工作完成后就對(duì)所處工位的衛(wèi)生狀況進(jìn)行清潔并盡可能達(dá)到車間清潔的要求。 　對(duì)內(nèi)部設(shè)備的清潔 　　食用菌凈化車間與普通車間比較明顯的一個(gè)區(qū)別就是這種車間內(nèi)部擁有一定的清潔設(shè)備，這些清潔設(shè)備的作用主要是為了凈化車間內(nèi)部的空氣并消除車間內(nèi)部的細(xì)菌。但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用食用菌凈化車間內(nèi)部包含的清潔設(shè)備上面也同樣會(huì)粘附一定的污漬，在這個(gè)時(shí)候企業(yè)就需要及時(shí)的將粘附到內(nèi)部設(shè)備上面的污漬清除干凈。

氣流組織：

①主流區(qū)設(shè)計(jì)原理，節(jié)能；②層流送風(fēng)裝置手術(shù)區(qū)集中設(shè)置，提高工作區(qū)潔凈度，同時(shí)節(jié)約能耗；③手術(shù)室兩側(cè)墻底部設(shè)置回風(fēng)裝置，保證工作區(qū)氣流流線；④頂棚排風(fēng),排除室內(nèi)不良?xì)怏w，保持室內(nèi)良好的空氣品質(zhì)；

凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及材料：冷熱源設(shè)備（手術(shù)室單獨(dú)設(shè)置或設(shè)置過(guò)渡季節(jié)備用機(jī)組）；凈化空調(diào)機(jī)組；凈化新風(fēng)機(jī)組；手術(shù)室排風(fēng)機(jī)組；空調(diào)自控；凈化系統(tǒng)管路及閥門；凈化風(fēng)管；送風(fēng)口；風(fēng)閥；水閥；