破碎過程對成品砂巖的質量起著非常重要的作用。 在破碎過程中，我們應該考慮的重要的事情是破碎機的質量。 如果破碎機質量不好，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種問題，產(chǎn)生的砂巖產(chǎn)品質量不夠，給使用者帶來巨大損失。 因此，在礫石骨料生產(chǎn)過程中選擇破碎設備是重要的，不應該馬虎。

　　用戶購買破碎機后，為了確保生產(chǎn)壽命和操作效率，每隔一段時間對設備進行一次測試。 那么破碎機的測試任務是什么?

　　1.一般檢查時間在設備完成后，冷卻五六個小時后開始。

　　2.檢查員首先檢查錐形表面的平整度，看是否有任何不平整。 如果是，請通知技術人員進行轉換。

　　3.發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應及時更換。

　　4.對于帶有破碎錐體的空機器的操作，在啟動機器之前，檢查設備是否安裝良好。 一切都很正常，可以打開。 在空操作期間，檢查設備的密封，卡住，摩擦和沖擊。 和其他問題。

　　5.試運行期間，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺，是否有過大的噪音，確保氣缸搖晃不超過0.5mm，噪聲控制在85db以內(nèi)。

　　6.錐體投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定。

　　選擇破碎機應該考慮很多因素。 首先要考慮要破壞的材料的大小。 有些材料是比較大的材料。 當材料破碎時，很難，甚至一些材料不僅很大，而且它的形狀也看起來很奇怪。 普通機器在操作上有一定的困難。 這時，您可以考慮選擇顎式破碎設備。 你也可以考慮錘擊破碎設備。 如果規(guī)定粉碎后的產(chǎn)品尺寸，要求非常高，那么選擇錘式破碎設備，這樣粉碎后，可以根據(jù)破碎產(chǎn)品的大小進行篩分，使之后的材料 破碎可以滿足生產(chǎn)要求。

哪些條件需要緊急停車

      在運行破碎機的過程中，將遇到一些故障，并且在某些情況下，需要緊急停車。 及時停車可以防止破碎機受到更多損壞和人身平安事故。 因此，更多地了解破碎機的相關知識可以使破碎機在生產(chǎn)過程中更加穩(wěn)定和平穩(wěn)。 以下幾點是破碎機迫切需要停止的：  1.破碎機主軸承或前額軸承的溫度突然升高超過80度，或者有人會說如何判斷軸承溫度是否超過80度。

1.設備本身質量無保證

制砂機型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞，故選購時要與技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。由于現(xiàn)在制砂行業(yè)的火熱，帶動著制砂機行業(yè)也快速發(fā)展，如今市面上生產(chǎn)制砂機的廠家眾多，制砂機的產(chǎn)量也參差不齊，因此在挑選設備時，要十分注意，將自己的需要及時跟技術人員進行溝通，購買適合自己需求的制砂機。

2、生產(chǎn)線設備配合問題

比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。