洗砂機是怎么進(jìn)行清洗的？

在公路工程中需要大量的碎石材料作為瀝青混合料的骨料，其含量超過80﹪，而各種碎石除了要有一定的級配，還應(yīng)脫水、脫泥、脫各種雜物，特別是當(dāng)石料受泥土污染時，會嚴(yán)重影響其與瀝青的粘附性，進(jìn)而影響瀝青混合料及其鋪設(shè)路面的質(zhì)量和耐久性。

洗砂機工作時，動力裝置通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水;同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

其具有生產(chǎn)處理能力大、砂粉流失少等優(yōu)點，對于不同用戶實際生產(chǎn)所需要的洗砂機處理能力是有差別的，為了滿足不同用戶的需求，生產(chǎn)廠家就需注重生產(chǎn)一些不同規(guī)格型號的洗砂機。

滾筒篩處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效

        滾筒篩處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效

       我們都知道，滾筒篩設(shè)備處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效率，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。對于滾筒篩來說，無論在使用中還是在閑置狀態(tài)下，我們都要悉心維護(hù)。滾筒篩的日常保養(yǎng)和維護(hù)也是一項非常重要的工作，關(guān)系著設(shè)備整體工作效率的大小。所以，在滾筒篩日常工作中，我們要經(jīng)常檢查是否處于一個良好的狀態(tài)。

       滾筒篩在使用時由于操作上的失誤或者日常保養(yǎng)不當(dāng)而造成各種各樣的問題，進(jìn)而會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)過程，不但給企業(yè)帶來了損失，還浪費了大量的時間和精力。因此，我們要更進(jìn)一步了解滾筒篩，避免不必要的損失。滾筒篩在運轉(zhuǎn)時需要關(guān)注的問題有很多，其中需要特別留心觀察的因素主要有以下方面：軸承等易損部件潤滑情況；軸承座、電機、螺旋等易損件的磨損情況；設(shè)備運轉(zhuǎn)途中，是否有異常振動或者噪音等情況。在滾筒篩保養(yǎng)維護(hù)方面，除了我們熟知的潤滑、檢修等，還要注意閑置時的保養(yǎng)，避免設(shè)備受到物料或者天氣等外力因素的腐蝕。        

       正確的操作和悉心的維護(hù)是設(shè)備長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的前提，因此想要滾筒篩有效長久的運行，須去花費時間和精力去關(guān)注這些需要留意的地方，做好滾筒篩維護(hù)檢修工作。

直線振動篩噪音過大幾點原因和解決辦法

      直線振動篩噪音過大幾點原因和解決辦法

　　1、 減震彈簧松動：

　　一般情況下彈簧是和底座之間是貼死的，這樣振動力會直接傳遞給減震彈簧，利用減震彈簧的彈性變量來緩沖，但是當(dāng)振動彈簧松動，在振動力的作用下彈簧就會和底座產(chǎn)生摩擦力，從而噪音增加。

　　解決方法：定期檢查螺絲的松緊度

　　2、 螺栓松動：

　　由于直線振動篩采用的是兩臺振動電機同時工作，所以在強大的振動力的作用下，直線振動篩上個各個螺栓就會容易松動，使直線振動篩的篩體和部件之間產(chǎn)生摩擦發(fā)出噪音。

　　解決方法：定期加固螺栓。

　　3、 軸承不夠準(zhǔn)確或者損壞：

　　直線振動篩的振動源就是兩臺振動電機，而振動電機的核心就是軸承，如果直線振動篩的軸承準(zhǔn)確度不高，就會增加軸承和電機的摩擦;軸承發(fā)生斷裂時摩擦?xí)黠@，噪音會更大。

　　解決方法：更換新的合格軸承。

　　4、 篩板選用的不合理：

　　篩板的材質(zhì)分為很多種，有聚氨酯的篩板，還有鋼質(zhì)篩板。一般來說聚氨酯的篩板的摩擦噪音要低于鋼質(zhì)篩板，所以在不影響直線振動篩的篩分效果時盡量使用聚氨酯篩板。

　　解決辦法：將鋼質(zhì)篩板換成聚氨酯篩板。

　　5、 篩體出先斷裂：

　　每臺直線振動篩的產(chǎn)能都是有個上限的，某些廠家由于一時產(chǎn)能要求比較大，工期緊就私自加大直線振動篩的負(fù)荷，這樣長時間使用會使直線振動篩篩體出先斷裂，這個斷裂處在直線振動篩工作時就會發(fā)生出較大的噪音。

　　解決辦法：合理規(guī)定直線振動篩的負(fù)荷。