本文采用不同的RAP摻量、再生方案設(shè)計并制備了6種再生SBS浙青混合料，對制備的6種再生SBS改性瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性、性能等進行測試，依據(jù)測試結(jié)果，在分析RAP摻量對再生SBS改性瀝青混合料各項性能影響的基礎(chǔ)上，探究高RAP摻量(60%)再生SBS改性瀝青混合料的性能提升措施及其對施工壓實的影響，以期為髙RAP摻量再生SBS改性瀝青混合料技術(shù)性能的保障提供參考措施。

瀝青路面冷再生設(shè)備直銷破碎比大、成品粒形好，專業(yè)應(yīng)用于軟巖破碎和建筑垃圾回收處理等。整機配備有可拆卸的單層振動篩和回料皮帶輸送機，在不需要對物料進行分級和循環(huán)破碎時可將其快速拆卸。

△ 連續(xù)喂料系統(tǒng)：通過負(fù)載管理，可根據(jù)破碎主機的負(fù)載變化適時調(diào)節(jié)給料機的給料速度，確保設(shè)備處于連續(xù)、均衡的物料流狀態(tài)，從而帶來更高的處理能力。

△ 主機驅(qū)動系統(tǒng)：破碎主機采用液力耦合器直接驅(qū)動，啟動性能好、傳遞、能耗更低。

廢舊瀝青回收料經(jīng)由裝載機上料至反擊破，物料通過反擊破篦條預(yù)篩后，細(xì)料被預(yù)先篩除，大料進入反擊破主機破碎。在反擊破主輸送皮帶下方裝配有回料篩分系統(tǒng)，超尺寸物料可直接返回至反擊破再破碎。廢舊瀝青回收料經(jīng)由裝載機上料至反擊破，物料通過反擊破篦條預(yù)篩后，細(xì)料被預(yù)先篩除，大料進入反擊破主機破碎。在反擊破主輸送皮帶下方裝配有回料篩分系統(tǒng)，超尺寸物料可直接返回至反擊破再破碎。

瀝青熱再生設(shè)備是在“下置式”基礎(chǔ)上演變進化而來的。該設(shè)備通常將干燥滾筒高架于拌和樓熱料倉附近，將廢舊瀝青料由先加熱再提升，轉(zhuǎn)化為先提升再加熱的反向工藝改進。它有效規(guī)避了提升機使用時的粘結(jié)，通過再生料暫存?zhèn)}過渡保證生產(chǎn)連續(xù)性，通過計量倉按比例計量添加，通過高速皮帶投料機將回收料送入攪拌缸，進行攪拌混合。該技術(shù)作為一項較為成熟的方案具有以下優(yōu)點：優(yōu)化了廠拌瀝青熱再生設(shè)備的生產(chǎn)工藝路線，減少了再生料受熱形態(tài)變化后的流通環(huán)節(jié)；降低了設(shè)備各部位的粘結(jié)程度，一定程度上能夠滿足用戶連續(xù)使用的需求。