螺桿空壓機高溫導致停機怎么辦

螺桿空壓機高溫原因分析：

1.缺少空壓機潤滑油，油量不足容易引起空壓機的溫度過高，通過油鏡檢查空壓機油的位置。

2.檢查進水管溫度差，檢查進水溫度是否高于額定溫度值，檢查進水壓力，一般為3.0—3.5bar壓力。

3.溫度傳感器發(fā)生故障，溫度傳感器主要用于空壓機的溫度測量，控制溫度在額定的數(shù)據(jù)之間，使溫度在熱電阻的作用下把溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇諌簷C的控制系統(tǒng)內，在額定的溫度內有效的保護空壓機，如果溫度傳感器發(fā)生故障將起不到溫度測量的作用。

4.增加換氣風機，使室內外空氣流動更大更快，從而降低室溫。

5.電壓是否缺相，三相電壓是否平衡。

6.冷卻水量不足，冷卻水壓低，冷卻水溫高。

7.溫控閥卡死，空壓機溫控閥是控制潤滑油走向的部件，如果溫控閥的動作不到位或者卡死，就會導致溫度過高。

8.冷卻水的灰塵過多，造成堵塞導致散熱不良。

9.斷油電磁閥未得電或電圈損壞。

10.空壓機運行的周邊環(huán)境溫度高，空壓機房通風散熱效果不好，沒有辦法排除機組產(chǎn)生的熱量。

螺桿空壓機擔負著噴涂時空氣動力供給任務，同時它又是一種能耗較大的設備。但是，在螺桿空壓機的運行過程中，往往由于冷卻換熱效果不好，導致螺桿空壓機實際運行時間較短，機器停車與啟動頻繁，無法達到安全運行的要求。近年來，隨著煤礦生產(chǎn)任務的加重以及空壓機服務年限的延長，礦用空壓機系統(tǒng)時常發(fā)生重大事故，如徐州某礦4#機組的Ⅱ級氣缸排氣室爆、恩口煤礦一號井的空壓機積碳爆事故等，造成人員傷亡及重大經(jīng)濟損失。

隨著空壓機運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損，從而導致螺桿產(chǎn)生軸向竄動及徑向位移增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及主電機負荷增加也是正常的、允許的。

隨著機組運行時間接近主機大修期，主機軸承的壽命逐漸趨進于更大允許時限。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于更大設計允許值，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化。此時主機運行雖然仍然是安全的，但是已經(jīng)到了必須考慮計劃安排對主機進行大修的時候了。