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熱泵烘干干燥機與傳統(tǒng)干燥相比,物料的干燥品質(zhì)保持得更好,尤其適用于果蔬食材等品質(zhì)衛(wèi)生要求比較高的物料,提高了物料的品質(zhì),同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù),內(nèi)置多種干燥工藝曲線,大量節(jié)省了人力成本,省時,省工。而且熱泵烘干機的干燥優(yōu)勢都是非常明顯的,對于剛接觸烘干房的客戶來說,了解設(shè)備的優(yōu)勢能夠更好的操作使用,也是對物料進行烘干的好基礎(chǔ)。烘干房可以有效地保證被烘干物料的物理和化學特性及烘干物料的質(zhì)量,烘干過程溫度分布均勻,濕度可以自動控制,安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險,烘干過程能耗低,有效地減少運行成本,通用性強,減少了投資費用的同時,提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
熱泵烘干房是目前使用比較廣泛、的烘干設(shè)備,由于市場需求量大,出現(xiàn)供不應求的局面,很多廠家都在生產(chǎn),選購的設(shè)備比較關(guān)鍵,日常的保養(yǎng)維護是提高設(shè)備壽命和性能的重要措施,下面我們就來介紹下在使用熱泵烘干房時有哪些注意事項?
1、開機前檢查設(shè)備電源是否緊固,電壓是否穩(wěn)定;
2、清潔回風過濾器,清潔除塵器內(nèi)的牙線,保持良好的通風;
3、試運行熱泵烘干房30分鐘,檢查各系統(tǒng)是否正常工作;
4、打開后蓋,用軟棉布清潔設(shè)備內(nèi)的所有部件;
5、清洗烘干房換熱器,保證機組佳傳熱效果;
6、為了減少摩擦,在風扇軸承等運動部件上添加適當?shù)臐櫥?
7、檢查皮帶張緊力,調(diào)整好皮帶輪,使其處于佳工作狀態(tài);
8、對振動后易松動、脫落的部件,包括電氣線路、管路連接等進行加強;
9、檢查座椅固定螺栓是否松動、牢固;
10、檢查支撐彈簧連接的松緊度,及時調(diào)整;
11、檢查設(shè)備的接地情況,確保其可靠性;
12、檢查智能控制器的控制,風輪和換熱器的靈活性。菌菇烘干機價格
油漆烘干改造工藝步驟
先拆除原有電熱式烘干房的熱泵裝置,包括太陽燈、電熱絲、電熱爐等裝置。拆除前先斷掉電源,小心輕放。清理好現(xiàn)場,然后安裝熱泵分體機的基座,將熱泵分體機的外機固定在基座上面,用緊固件固定好。如果地勢較低,要將基座做得稍高。事先勘察好烘干房的具體尺寸及位置,合理布置室內(nèi)機的位置。風柜要事先設(shè)計生產(chǎn)好。室內(nèi)機由風機及冷凝器組成。家具烘干房的風量分配及布置通過合理布設(shè)風管來解決。
高溫烤房采用了巖棉夾芯板,厚度有75mm100mm,以彩鋼板制作表層,通過自動化連續(xù)成型機經(jīng)壓型后高強粘合劑粘合而成,由于彩色鋼板和芯材巖棉均為非燃燒體,故其防火性能佳,保溫性能好,高溫可達100°C至240°C左右,深受廣大用戶的親睞。高溫烤房的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、燃柴加熱、導熱油加熱、燃氣加熱。高溫烤房尺寸、工作溫度以及加熱方式都可以根據(jù)客戶的需要加工定制。 1、碳纖維紅外電熱管電熱轉(zhuǎn)換率大于95%以上,比普通電熱管節(jié)約能源30%,更適合現(xiàn)代烤漆之節(jié)能增效,避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大,運行費用高等弊端,是烤漆行業(yè)發(fā)展之方向。 2、采用環(huán)保技術(shù)、改善了操作環(huán)境,加熱系統(tǒng)無需大電流啟動,散熱迅速避免了燃油烤漆房存在的隱患。 3、烤漆效果好:碳纖維、遠紅外石英電熱管是利用本身遠紅外輻射加熱,(而不是通過對流傳導)而避免空氣循環(huán)對漆面形成二次污染,使漆面更潔凈,從而提高烤漆質(zhì)量; 4、經(jīng)濟實用,設(shè)計突破了傳統(tǒng)漆房的思路,減少了管道和加熱機械系統(tǒng)、大幅度減少了故障隱患,并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端,運行費用低,節(jié)能、好用就是硬道理,償而成為眾多廠家的選擇產(chǎn)品 對高溫烤漆房進行保養(yǎng)和維護,不但可以延長高溫烤漆房的使用壽命,更可以保護您的安全,是您在使用過程中不會因為安全問題引起其他損失。