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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛件質量檢查項目如下:
(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測;形狀復雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。
(2)表面質量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷,一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。有時裂紋很小,折疊處不知深淺時,可在清鏟后再觀察;必要時可用探傷法檢查。
(3)內部組織鍛件內部是否有裂紋,夾雜、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀組織。生產中常用的方法是酸蝕檢驗,即在鍛件需要檢查的部位切取試樣,用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀組織的缺陷的情況,如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。
(4)金相檢驗借助于金相顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態(tài)的檢驗方法,可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳深度等項目。
(5)力學學性能檢驗項目主要是硬度、抗拉強度和沖擊韌度。有時根據零件設計要求,還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目,有時根據設計要求和生產實際情況分別采用,有時要逐件檢查,有時則按每批鍛件抽檢。通過質量檢查,便可評定鍛件是否合格 。
對于有缺陷的鍛件,應分析產生原因,提出預防缺陷的措施。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:切削加工對鍛件熱處理的影響是什么?
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結果顯示,硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應力,而磨削后鍛件的壓應力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大,殘余壓應力值越大;鍛件硬度越高,殘余壓應力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響極大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應力的形成。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析: 常規(guī)鍛件熱處理
常規(guī)鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫后,再按工藝規(guī)程把鍛件由室溫重新加熱進 行熱處理。為了使鍛后鍛件所具有的余熱得到利用,近來日益廣泛采用所謂鍛件余熱熱處 理,即在鍛后利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。
目前在鍛壓生產中所用的鍛件余熱熱處理有以下兩類:
(1)鍛件鍛后不等冷卻便送入熱處理爐,仍按照常規(guī)的鍛件熱處理工藝執(zhí)行。因此,這種鍛件余熱熱處理只是單純利用鍛件余熱,達到節(jié)省燃料、降低成本,提高生產率的目的。
(2)鍛件鍛后接著立即進行熱處理,把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起,這種鍛件余熱熱處理稱為形變熱處理。由于形變熱處理同時具有變形強化和熱處理強化的雙重作用,除了得到經濟收益之外,它還可使鍛件獲得良好的綜合機械性能——高強度和高塑性,這是單一鍛壓加工和熱處理所達不到的。
所以,這種工藝近年來得到了冶金工業(yè)和機器制造等部門的普遍應用。