廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。曲軸激光快修廠家

泰格激光——曲軸激光快修廠家

軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝.使用激光熔覆工藝修復(fù)軸類部件具有如下優(yōu)勢：1.結(jié)合力方面，修復(fù)層與軸類部件基體之間為冶金結(jié)合，永不脫落；2.耐沖擊方面，修復(fù)層組織比其它工藝致密，耐磨、耐高速或重載沖擊；3.耐腐蝕方面，修復(fù)層為鎳基耐腐蝕合金層，更長的使用壽命；4.變形量方面，修復(fù)過程零變形，絕i不會產(chǎn)生新的變形；5.對基體影響方面，修復(fù)過程對軸類部件基體組織無影響，不改變其原有機械性能。設(shè)備體積大幅縮小、重量輕，便于移動，可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)、在線修復(fù)。曲軸激光快修廠家

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，且易于實現(xiàn)遠距離修復(fù)、多角度修復(fù)。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。曲軸激光快修廠家

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

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質(zhì)量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2，確認激光熔覆處理后零件表面無各種缺 陷，即可進行驗收。通常淬火的水冷卻速率比較慢，淬火的水冷卻速率迅速，熱處理的水冷卻速度相當快。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。大型齒輪的激光淬火/熔覆 激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或者齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術(shù)可以直接對斷齒等情況進行修復(fù)。

采用先進的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動，重復(fù)定位精度可達到0.01mm。金屬材料熱處理方法大致可分成總體調(diào)質(zhì)處理、表層調(diào)質(zhì)處理、部分調(diào)質(zhì)處理和有機化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等?？扇鄹哺鞣N金屬材料，熔覆層硬度可達HRC15-HRC65（可根據(jù)具體要求進行調(diào)整）。可以對各種進口、國產(chǎn)機械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。通過鎳基、鈷基、銅基、陶瓷粉、碳化鎢粉末對各種進口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。

激光噴涂的基本原理: 當激光束照射噴涂金屬的表面時，粉末以一定的角度借助惰性氣體吹入激光束照射區(qū)域內(nèi)，激光束的能量大部分被粉末吸收，部分被基體表層材料吸收。曲軸激光快修廠家泰格激光——曲軸激光快修廠家是一種專用設(shè)備把某種固體材料熔化并加速噴射到機件表面上，形成特i制涂層，以提高機件耐蝕，耐磨，耐高溫篈等性能的新興表面科學(xué)動技術(shù)。盡管還有相當一部分被金屬表面反射掉，如果激光功率足夠表層及其附近粉末均可處于熔化狀態(tài)，形成熔池，粉末流注入的粉末到達熔池后迅速熔化，并從界面向上快速凝固，形成具有快速凝固的組織特征一細枝晶結(jié)構(gòu)的涂層。

我公司的激光熔覆機，機型小、靈活多變?？蓪崿F(xiàn)多次循環(huán)修復(fù)，每次修復(fù)層完i美如新，最i大限度節(jié)約資源與成本。在使用過程中無其他消耗，無需準備時間。可以對大、中、小型機械零件修復(fù)，并修復(fù)過程中基體保持不變形。該機器還可以激光焊接、激光切割、激光表面熱處理等功能。激光焊接可以對各種金屬材料進行無縫焊接，焊接口均勻、整潔，無焊渣和噴濺。

技術(shù)特點1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不脫落，無咬邊。激光熔覆層與化學(xué)反應(yīng)為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來，無錯口。2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過程自動化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。7.低碳環(huán)保，無廢氣廢水排放。

煤機設(shè)備用量大、磨損快，由于其工作環(huán)境惡劣，零部件損壞速度比較快，本公司主要經(jīng)營激光制造與再制造的煤機設(shè)備零部件包括：三機一架（1）采煤機：主機架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導(dǎo)向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅(qū)動輪、截齒等。修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。（2）掘進機：油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。（3）刮板運輸機：中部溜槽、過渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。（4）液壓支架：油缸、底座和支架等的鉸接孔、各種襯套等。