上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

切削試驗方法與溫度測量結(jié)果

切削試驗在株洲硬質(zhì)合金廠中心實(shí)驗室進(jìn)行。試驗方法為在車床上車削矩形截面試件，以模擬斷續(xù)切削條件。試件材料為含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。分別采用A、B、C三種牌號的硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削，刀具成分含量見表1。刀具切削刃幾何角度：橫向前角和刃傾角為0°，橫向后角和副后角為6°，余偏角為0°,副偏角為6°。針對具體切削作業(yè)的實(shí)際效果，鎢鋼刀具磨損原因大致可以分為五類。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

大型零件粗加工時間對于模具廠是具有挑戰(zhàn)性的。通常粗加工耗費(fèi)大量時間用于切除很大的加工余量，但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。這導(dǎo)致加工周期延長和產(chǎn)量下降。B&J Specialty公司(Wawaka, IN，以下簡稱B&J)是一家模具制造商。當(dāng)它需要一種能快速地對零件粗加工并盡可能為精加工刀具留少加工余量的刀具時，也碰到了這個標(biāo)題題目。刀具既是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?，也是工業(yè)工程生產(chǎn)中必不可少的組成部分。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀具怎么焊接？

鎢鋼刀具作為常用的切削利器，以機(jī)夾、焊接鎢鋼刀片使用廣泛，鎢鋼刀片焊接質(zhì)量直接影響到鎢鋼刀片使用加工壽命和工作效率。鎢鋼刀片焊接質(zhì)量跟諸多因素有關(guān)，除與刀具結(jié)構(gòu)是否正確和刀桿材料選擇是否適宜外，主要決定于焊接工藝品質(zhì)。

   鎢鋼刀片焊接方法有多種，焊接特性和工藝也有所不同。加熱速度對焊接質(zhì)量有明顯的影響?？焖偌訜釙规u鋼刀片產(chǎn)生裂紋和焊接不均。然而，加熱過慢，又會引起焊接表面氧化，結(jié)果使焊接強(qiáng)度降低。鎢鋼刀具焊接時，均勻地加熱刀桿和鎢鋼刀片，是保證焊接質(zhì)量的基本條件之一。如果鎢鋼刀片焊接的加熱溫度高于刀桿，則融化后的焊料潤濕了鎢鋼而不能潤濕刀桿。這種情況下，焊接強(qiáng)度就會降低。在沿焊層剪切合金片時，焊料不被破壞，而隨鎢鋼片脫開。如加熱速度過快，刀桿溫度高于鎢鋼片時，則會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象。加熱不均勻，就會出現(xiàn)一部分焊接好，一部分沒有焊接的現(xiàn)象，使焊接強(qiáng)度降低。負(fù)值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過大的負(fù)刃傾角會使徑向切削力顯著增大。所以，在達(dá)到焊接溫度后，根據(jù)鎢鋼片的大小，應(yīng)保溫10~30秒，以使焊接面上的溫度均勻。

鎢鋼刀片切削角度：

刃口角度

   改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮?，可控制切屑的流動方向。斷續(xù)切削時，適當(dāng)?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件，緩和沖擊，切削平穩(wěn)。負(fù)值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過大的負(fù)刃傾角會使徑向切削力顯著增大?？稍龃髮?shí)際切削前角刃傾角減小切屑變形，使切削輕快。了減小切削刃圓角的有效半徑，增加鋒利性，便于實(shí)現(xiàn)微量切削。主偏角的大小還應(yīng)與工件的形狀相適應(yīng)(如車階梯軸，銑直角臺階等)。刃口選擇切削角度：

   a.沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削，應(yīng)取較大負(fù)值的刃傾角，以保護(hù)刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過大。

   b.精加工時應(yīng)取正值的刃傾角，使切屑流向待加工表面，以免劃傷以加工表面。

   c.加工高硬度材料，可取負(fù)值刃傾角，以提高硬質(zhì)合金刀具強(qiáng)度。

   d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。