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底漆及面漆：塑件不同于金屬，必須采用低溫固化(一般是60~80℃)。常見的漆膜材料有聚氨酯(PU)類和樹脂類涂料。如果所要求的涂層表面有金屬光澤，還要在透明色面漆下噴一層銀色底漆。UV涂料：為提高涂層表面的耐磨性，通常在表面涂一層紫外固化 UV漆。UV漆的光亮度需要通過 UV與啞光 UV的不同比例配制來滿足。1.噴涂方法塑料噴塑工藝分為手工噴塑和自動噴塑。噴漆：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。適用于初期噴塑材料及內(nèi)表面導(dǎo)電涂料。自噴：多支槍(6支，8支)噴槍。可調(diào)節(jié)不同噴射角度，使噴涂面厚度均勻，也可由機械手噴涂。注：噴涂前必須確定基材代號、顏色和表面粗糙度。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做塑膠外殼噴油的磨砂塑膠外殼噴油加工

塑料相信大家都看過了，塑料的顏色多種多樣，而且這些顏色都是要后期噴油加工而成的，不知您是否了解噴油工藝的流程？進程一要進行塑料噴油，需要準備的設(shè)備有：空氣壓縮機，進行噴漆的噴槍，還有油漆和烘箱等用熱設(shè)備。裝備齊全后，下一步就是進行塑料噴油的基本步驟，也許在某些方面會有所不同，但大體上都是一樣的，只是每個人所準備的設(shè)備不同，還有材料的不同會導(dǎo)致步驟的不同，首先我們要把注塑產(chǎn)品清洗干凈。

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汽車產(chǎn)品越來越流行，包括汽車充電器，音頻，音響等。由于汽車業(yè)市場需求量大，近幾年此類產(chǎn)品的銷售也明顯好轉(zhuǎn)。許多產(chǎn)品制造商從原來的簡單風(fēng)格逐漸發(fā)展到品牌，銷售自己的品牌。及相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足消費者更高的要求。許多噴漆廠會利用各種工藝特點來提高產(chǎn)品的檔次。

在廣州這個城市做外觀處理的廠家比較多，有工廠配套開模、注塑、噴油絲印等一條龍服務(wù)，這些都很能準確把握產(chǎn)品工藝，在各個環(huán)節(jié)都能準確把握產(chǎn)品的工藝，通過噴 UV油、噴膠、絲印等工藝的充分運用，提高產(chǎn)品的外觀壽命。外型按鈕一般采用鐳雕的方式，細節(jié)更豐富，圖案多樣，增加產(chǎn)品的價值感。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼絲印加工的磨砂塑膠外殼噴油加工

許多中小企業(yè)，各自的加工能力不同，所擅長的產(chǎn)品類型和服務(wù)客戶對品牌質(zhì)量要求的差異，導(dǎo)致加工的塑料外殼質(zhì)量存在差異。噴塑車間的配套設(shè)施是保證噴油質(zhì)量的重要條件，線體長度、噴室、烘房設(shè)計、無塵環(huán)境的控制，都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。

車內(nèi)裝飾件

工藝的沉淀和相關(guān)產(chǎn)品的噴漆經(jīng)驗，也決定了噴油質(zhì)量。當(dāng)然，噴漆產(chǎn)品的種類、形狀、性能要求、工藝等，都會給廣州新塘汽車噴油廠帶來新的挑戰(zhàn)，而客戶解決問題的能力也是關(guān)鍵一環(huán)。汽車業(yè)發(fā)展后勁，對噴油廠來說，將是一次大考驗，工藝創(chuàng)新將是永無止境的。

塑料制品在保證壁厚的情況下，還要使壁厚均勻，否則在成型冷卻過程中會引起收縮不均，不僅造成氣泡、凹陷、翹曲，而且塑件內(nèi)有較大的內(nèi)應(yīng)力。在進行塑件設(shè)計時，要求壁厚與薄壁處避免有銳角，過渡要緩和，厚度應(yīng)沿塑件流動的方向逐漸減小。 脫模斜度的要點脫模角的大小并沒有確定的標準，大部分都是根據(jù)經(jīng)驗而定的，而且取決于產(chǎn)品的深度。另外，成型方式、壁厚和塑料的選擇也在考慮之中。一般說來，成型產(chǎn)品的任何側(cè)壁，都需要一定的脫模斜度，這樣才能從模具中取出產(chǎn)品。脫模斜度的大小可以在0.2°到幾度之間變化，視周圍情況而定，一般在0.5°到1°之間比較理想。在特殊情況下選擇脫模斜度要注意以下事項：取斜度方向，一般以小端面為準，符合圖樣，斜向傾斜，以擴口為準，外形以大端面為準，符合圖樣，斜向縮小。為了保證塑件制品的強度和剛度，又不使塑件壁增厚，而在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置了加強筋，不僅能避免塑件變形，而且在某些情況下，加強筋也能改善塑件成型中塑料的流動狀況。與其說是增加其壁厚，不如說是想提高塑件的強度和剛度。

噴塑加工工藝也叫噴粉加工，目前市場上很多對五金零件的表面加工一般都是用噴塑加工，因為它相對于噴漆工藝有如下優(yōu)點：

1、噴塑處理工藝不需稀料，施工時對環(huán)境無污染；

涂層外觀能滿足客戶多種不同的要求，主要有亞光、高光、閃金、裂紋、桔紋、磨砂等；

靜電噴塑不需上底漆，大大提高生產(chǎn)效率；

4、成本比加工成相同效果的噴漆低而且比較耐腐蝕，耐老化，附著力高；

5、噴粉過程中不會出現(xiàn)像噴漆一樣的流動現(xiàn)象；

近年來，隨著噴塑加工技術(shù)的不斷發(fā)展，逐漸形成了耐高溫粉體、耐低溫粉體、紫外光固化粉體等多種類型的噴粉加工技術(shù)，使其在未來的發(fā)展中具有廣闊的前景。

當(dāng)前筆電的外殼材料占到40%，一般材料有 PC/ABS、 PC GF、 PPS、 PPA GF, PPS、 PPA GF等，塑料材料雖然相對金屬是低端材料，但也有各種各樣的工藝。經(jīng)過不同工藝的加持，塑料的實際觀感一點也不輸于其他材料，只是在外觀質(zhì)感上略差一些，下面就常見的塑膠表面處理進行總結(jié)。一、鋼琴烤漆工藝鋼琴體的烤漆工序很復(fù)雜，流程如下：Step1：在底材上涂上膩子，作為噴漆的底面，將膩子找平，待膩子干燥后，再進行拋光和拋光；Step2：重復(fù)噴3-5次底漆，每次噴完后，用水砂紙和抹布拋光；第三步：再噴1-3次亮光型面漆，然后用高溫烘烤使漆層固化。優(yōu)勢：鏡面效果好，色彩鮮艷，防污染；缺陷：容易沾上指紋，易掉色，另外烤漆層較厚，約0.5 mm-1.5 mm，在天下輕薄本中，現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。

膜內(nèi)波紋技術(shù)膜內(nèi)層蕩印法是一種鑄模涂覆技術(shù)，在產(chǎn)品表面加入一層透明層，起到防磨損、防刮的作用，內(nèi)層還可設(shè)計壓紋圖案，具有很好的視覺效果。它的精妙之處就是在筆記本外殼與上漆之間鑲嵌紋理圖案，形成美觀大方的保護層。這樣不僅打破了筆記本表面單色系一統(tǒng)天下的局面，讓筆記本體現(xiàn)出獨有的紋理效果，還大大加強了筆記本表面的抗磨損功能，保證外觀上歷久不衰。三、類膚涂料此工藝使機身觸感柔軟，能增強耐刮、抗指紋，而且容易清洗，但缺點是保養(yǎng)不當(dāng)，容易掉皮。類膚性涂層是一種優(yōu)缺點都很明顯的工藝，即具有手感好、溫暖潤澤的優(yōu)點，也有強度較低、易磨損、不耐臟、不耐用的缺點。