折彎機(jī)的補(bǔ)償系統(tǒng)

折彎機(jī)在工件折彎過程中，由于滑塊兩端受力大，板材折彎時的反作用力導(dǎo)致滑塊下表面產(chǎn)生凹型形變，滑塊中間部分形變量大，這樣折彎出來的工件角度全長方向大小不一。為了消除滑塊變形帶來的不利影響，這就需要對滑塊的撓度變形進(jìn)行補(bǔ)償，通常的補(bǔ)償方式有以下兩種：

一、液壓油缸補(bǔ)償方式:

工作臺液壓自動撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，它是由一組安裝在下工作臺里的油缸組成，每個補(bǔ)償油缸的位置、大小是根據(jù)滑塊、工作臺有限元分析的撓度補(bǔ)償曲線設(shè)計而成，液壓補(bǔ)償是通過前中后3塊立板之間的相對位移，來實現(xiàn)中立版的凸起補(bǔ)償，其原理是通過鋼板本身的彈性變形實現(xiàn)凸起，所以其補(bǔ)償量可以在工作臺的彈性范圍內(nèi)實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

二、機(jī)械補(bǔ)償工作臺方式:

加凸楔塊，是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成，每個加凸楔塊是根據(jù)滑塊、工作臺有限元分析的撓度曲線設(shè)計而成。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件折彎時的負(fù)載力的大小(該力將導(dǎo)致滑塊和工作臺立板產(chǎn)生撓度變形)，計算所需的補(bǔ)償量，自動控制加凸楔塊的相對移動量，從而有效地補(bǔ)償滑塊和工作臺立板產(chǎn)生的撓度變形，能得到理想的折彎工件機(jī)械撓度補(bǔ)償是以控制位置的方式實現(xiàn)“預(yù)凸起”，由一組楔塊在工作臺長度方向上形成一條與實際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長度方向上的角度一致。

正確選擇折彎機(jī)種類

折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。折彎機(jī)用于薄板彎折，是一種較為普遍的大型機(jī)器。選擇時，要根據(jù)用途，工作環(huán)境，需要彎折的程度，薄板的厚度等條件選購。如何正確選擇準(zhǔn)確的種類是我們首要掌握的知識：折彎機(jī)價格_折彎機(jī)廠家_折彎機(jī)批發(fā)-淄博辰昊機(jī)床制造有限公司 　　

折彎機(jī)類型繁多，可總體分為三大類，又可再細(xì)分為七小類。手動折彎機(jī)包括折機(jī)械手動彎機(jī)和電動手動折彎機(jī)，它們以體積小，耗能低，工作，生產(chǎn)多而快，使用領(lǐng)域多，方便運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點得到人們的喜好，從而流行中外。 　　

液壓折彎機(jī)分為上動式和下動式，采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高，硬度高的特點，計數(shù)器能準(zhǔn)確顯示，精度高，且穩(wěn)定性高，整體結(jié)構(gòu)完整，使用方便，無需高技術(shù)人員操作。 　　

數(shù)控折彎機(jī)為一種新興的大型機(jī)器，其得到許多人的青睞，可采用靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動，解決過長板材加工問題，并且可由單機(jī)操作加工，有效提高使用率，降低能耗，補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便、。根據(jù)各種折彎機(jī)的優(yōu)缺點選擇合適的折彎機(jī)，讓你我都得到愉悅的回報。 

折彎機(jī)故障原因及應(yīng)對措施（一）

我們在使用折彎機(jī)的時候多多少少會出現(xiàn)一些問題，今天盛膜小編就為大家整理了一些折彎機(jī)平時使用過程中遇到的問題以及應(yīng)對的一些措施，希望可以幫助到大家：

1、主電機(jī)不能啟動

原因：

1、主電機(jī)啟動電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等；

2、主電機(jī)啟動部分的相關(guān)元器件故障，如：熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護(hù)或已損壞；

3、電源問題；

措施：

1、檢查主電機(jī)啟動電路是否有急停未釋放、接線松動，24V控制電源；

2、檢查主電機(jī)啟動電路部分的元器件是否有過載保護(hù)，若有需分析原因，檢查有無元件損壞；

3、檢查三相電源是否正常；

2、滑塊不能快速下行

1、滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊；

2、后擋料軸未到位；

3、滑塊不再上死點位置；

4、腳踏開關(guān)等信號未進(jìn)入模塊；

5、比例伺服閥有故障；

1、檢查滑塊導(dǎo)軌是否合適；

2、檢查系統(tǒng)上X實際位置處是否有光標(biāo)，或在手動界面檢查后擋料軸的編程值與實際值是否一致；

3、系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”，如果為“6”,檢查Y軸實際坐標(biāo)，數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值；

4、根據(jù)電器原理圖，檢查腳踏開關(guān)等輸入信號是否正常；

5、檢查比例伺服閥反饋是否正常；

3、滑塊不能工進(jìn)折彎或折彎速度很慢

1、滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點；

2、系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好；

3、壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等；

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；

2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù)；

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，蕞后檢查油泵及其聯(lián)軸器；

折彎機(jī)制造人員應(yīng)該知道的事情

折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)、液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)， 按運(yùn)動方式又可分為上動式和下動式。液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為扭軸、機(jī)液和電液同步。通過對折彎機(jī)的滑塊行程和后擋料進(jìn)行控制來實現(xiàn)折彎功能。使用數(shù)控折彎機(jī)時，只要輸入工件的零件圖和每步的折彎角度，折彎機(jī)就會按照輸入的步驟逐個實現(xiàn)。那么折彎機(jī)制造人員應(yīng)該知道的事情呢？盛膜機(jī)械小編為您解答，大家一定要注意的地方：

操作員

蕞重要的是操作人員，操作人員需要經(jīng)過良好的培訓(xùn)，并定期進(jìn)行對操作員的培訓(xùn)。操作人員還應(yīng)了解前面列出其他三個因素的重要性，并能夠充分利用這些因素，在蕞短時間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能晶確的數(shù)控折彎機(jī)。無錫神沖認(rèn)為操作人員的目標(biāo)不緊是制造好零件，而且在給定的范圍內(nèi)將數(shù)控折彎機(jī)安裝蕞好。切記，在安裝過程中話費(fèi)的時間不是制造零件的時間，從而減少安裝時間，只有操作者的專業(yè)知識才能縮短時間。操作者還應(yīng)該記住設(shè)置時間和制造的零件數(shù)量之間的關(guān)系，以便他們可以將設(shè)置時間考慮到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

折彎機(jī)的配件

將專業(yè)知識與折彎機(jī)相匹配

很多年前，市場上只有兩種類型的折彎機(jī)可供選擇——機(jī)械和液壓。由于這兩種類型需要大量的制造零件，從而導(dǎo)致許多零件的庫存。隨后，有數(shù)控折彎機(jī)的引入，操作人員時間大大縮短，但操作人員的專業(yè)知識也發(fā)生了變化，數(shù)控折彎機(jī)與普通折彎機(jī)的操作方法完全不一樣，但通過專業(yè)的培訓(xùn)能很好的操作數(shù)控折彎機(jī)。

安裝

安裝人員要熟知折彎機(jī)上不同零件所使用的工具，雖然可能有些重疊，但對于所有類型的折彎機(jī)，使用相同工具是不現(xiàn)實的。操作人員必須熟悉所有可用的工具。此外，操作人員有責(zé)任確保操作規(guī)范，

圖紙

制造零件的所有相關(guān)信息應(yīng)在圖紙上。

這包括零件的尺寸、彎曲角度、內(nèi)半徑、喝胚料尺寸，每一個模具都有一個尺寸而且誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，如果圖紙總遺漏了任何信息，操作員將面臨不能把模具制造好，這會消耗制造零件的時間，而往往會導(dǎo)致高比例的廢料產(chǎn)生。