定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)。定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。它所附加的側(cè)鏈一般有甲ji、二甲ji、異bing基等，其附加側(cè)鏈的種類及數(shù)量決定化合物的性質(zhì)。

任何導(dǎo)熱油都有其使用壽命，即使在導(dǎo)熱油科學(xué)選型、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、規(guī)范操作前提下；

在用礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，只能停用、放油、清洗加熱系統(tǒng)、更換新油；

在用純合成導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限，可再生處理后繼續(xù)使用；

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)清洗換油，勢(shì)必產(chǎn)生“三廢”（廢油、廢液、廢渣）；

通常，廢舊礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油擇價(jià)賣給廢舊油回收公司處理，清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。

   有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計(jì)操作條件，例如，過大的熱強(qiáng)度或流動(dòng)受限制的地方，加熱表面溫度上升，高于熱分解極限溫度，會(huì)產(chǎn)生過熱。在此情況下，自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中，結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速，導(dǎo)致壁溫上升，超過TD極限，促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。如泄漏嚴(yán)重，需緊急停車，防止漏點(diǎn)與明火接觸，并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。當(dāng)使用溫度在300～400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使?fàn)t體，管道局部過熱，損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。

     導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐

   俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官fang名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時(shí)”或“萬大卡/時(shí)”，即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢(shì)在于“高溫低壓“、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。導(dǎo)熱油使用須知要點(diǎn)首先，在使用導(dǎo)熱油的過程當(dāng)中，避免運(yùn)行溫度超過油品規(guī)定的使用溫度，這樣不僅可能出現(xiàn)結(jié)焦溫度，更加有可能造成積碳。