水性金屬漆廠家對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;水性涂料對抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好。水性涂料對涂裝設(shè)備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設(shè)備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生。烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入,同時也增大了能耗。水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

在汽車修補(bǔ)漆領(lǐng)域，常溫自干型水性金屬漆廠家是主流，即聚氨酯型實色漆，其在室溫放置20~30min即可完全干燥，若采用風(fēng)吹或紅外線燈低溫烘烤，則5min左右可以完全干燥，溫度為25℃，相對濕度為60%，干燥前后漆膜的體積收縮較小，金屬效應(yīng)顏料的排列主要靠助劑的幫助，若配方設(shè)計合理，水性金屬閃光漆的金屬效應(yīng)甚至比溶劑型涂料更強(qiáng)。

       水性金屬漆廠家在冬季進(jìn)行施工時常會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，所以應(yīng)確保施工溫度高于涂料施工的低溫度，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷。而按照一般的施工經(jīng)驗涂料施涂的環(huán)境溫度不要低于5℃，常用的混色涂料施工時的環(huán)境溫度少在0℃以上，清漆施涂時的環(huán)境溫度則不得低于8℃。如果溫度低，可添加乳液成膜助劑。一些業(yè)主在裝修時開著暖氣，雖然室內(nèi)溫度保持了，但要注意室內(nèi)外溫差，以免熱脹冷縮，因為在冷、熱的強(qiáng)烈對抗之下，也會對漆、涂面的保持造成一定影響。