鋼襯塑攪拌罐主要技術及結構性能

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

鋼襯塑儲罐安裝技術操作流程

     1、鋼襯塑儲罐罐體在安裝之前，應對罐基礎做沉降試驗，以保證基礎穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。

     2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

    3、臥式鋼襯塑儲罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0.01～0.02，并在罐體低處設置排污閥。

    4、噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐，以保證在發(fā)生火災無法進入罐區(qū)時，仍能及時開閥噴水。

    5、放空管統(tǒng)一集中設置，排放高度應不低于5m，放空管上端應設彎管或防雨帽，以免管內存水。

儲罐的充水試漏檢測步驟

  ①充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構件應全部完工。

  ②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。

  ③充水試驗采用淡水，水溫不應低于5攝氏度，對于不銹鋼儲罐，水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應對鋁有腐蝕作用。

  ④補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進行焊縫檢漏。

  ⑤充水試驗中應加強基礎沉降觀測，在充水試驗中，如基礎發(fā)生不允許的沉降應停止充水，待處理后方可繼續(xù)試驗。

  ⑥充水和放水過程中應打開呼吸閥口，且不得使基礎浸水，充水高度為高操作液位，試驗儲罐強度時在此液位保持48h，觀察罐壁無滲漏，無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應放水，放水前做好標記并使液面低于滲漏點300mm左右，然后進行補焊。