開松機彈性鉗口

A5I3型開松機牽伸裝置的彈性鉗口是彈簧擺動土銷和圈定曲面下銷及一對長、短皮圖組合而成。這種彈性鉗口借彈簧作用，使上銷能在一定程圍內(nèi)上下擺動。圖5-21為雙聯(lián)式葉片狀上.圈銷，開松機的作用是支持上皮圈處于一定的工作位置，基于哪性鉗口的要求，上皮圈銷必須繞小鐵棍軸心靈活擺動，并施于鉗口處皮圈曲面上以一寵程度的起始壓力。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。上銷還裝有片簧和隔距塊。上銷彈策的作用是使上銷與下銷保持緊貼，其材料為鏡鋼，以兔銷子反復上下擺動產(chǎn)生變形。隔距塊(尼龍嵌塊)使上、下皮圈銷之間的條小間隙保持統(tǒng)一和準確，調(diào)整也方便。上皮圈銷控制長度L的選擇，取決于所紡紗號的纖維長度，其參考數(shù)據(jù)列于表5-50下皮圈銷是八統(tǒng)一根統(tǒng)銷，其斷而為曲面階梯形，如圖5-22所示。其高點上托1.5毫米，使上、下皮圈的工作面形成緩和的曲線通道。面部分寬8毫米，不與皮國接觸，使該處形成拱形彈性層與上銷配合，較好地發(fā)揮皮圈本身的彈性作用。下銷出普通鋼材制成，表面鍍錨，以減少皮圈與銷子的摩擦阻力，并引導下皮圈穩(wěn)定地回轉(zhuǎn)，同時支持上銷，使之處于工藝要求的位置。下銷突出前緣，結(jié)合上銷鉗口板前沖，達到縮小浮游區(qū)長度的目的。

開松機箱座動程和運動規(guī)律的設計

(1)開松機箱座向后擺動到靜止位置時，宮的加速度也應逐漸遞減 到零。

(2)其他的時間內(nèi)加速度變化要緩和，不要有突變。

開松機正弦加速運動就是想線運動，宮的運動方程式是g

開松機正弦加速運動的幽線見圖S-lS(甲)，其橫坐標為運動曲線函

數(shù)的角度， liP 9=號子t(弧度)。它的特征是加速度變化剿，

開始運動時加速度逐漸增加，運動結(jié)束時加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。近來，有些有接織機，如絲織機和金屬絲網(wǎng)織機，也開始應用共鈍雙凸輪打緯機構(gòu)來提高車速。)項要求，但不符合(4)項要求。因為在打緯點時，即圖中橫坐標2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。因此，我們只能選用正弦加速運動曲線的商半段(如圖中陰影線所示)。

再看余弦加速運動，它就是簡諧運動，其運動方程式是g

開松機余弦加速運動的產(chǎn)線見圖8-1S(乙)，其橫坐標為運動幽線函數(shù)的角度，即扣jfat(弧度)。它的加速度在運動開始和終了時都很大。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(閣中陰影線所示)。

將正弦加速運動幽線的前半段和余弦加速運動曲線的后半段相互連接，就組合成一條符合箱應運動規(guī)律的曲線，如圖8-18

(丙)。如鍵翼壓掌的弧度不統(tǒng)一，影響壓紗力的大小z簡管外徑有差別，卷繞線速度(不是卷繞轉(zhuǎn)速)就隨之而~。曲線的銜接點A處必須光滑，不能量曲折狀態(tài)。找出銜接點A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動程不變，總的運動周期角不變。設下標1表示正弦加速運動，下標2表示余弦加速運動，即在銜接點處要求s

開松機氣流除雜

在一些開松機械上，其開松除雜作用主要決定于和塵格的結(jié)構(gòu)和工藝配置外，有時氣流也起到很大作用。單位重量的空氣通過離心式風機葉輪所獲得的能量(包括"能與動能)如果用靜壓與動壓之和表示，一般稱為風機的全壓。利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質(zhì)從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內(nèi)。人們希望組織一種氣流狀態(tài)，既能使雜質(zhì)充分下落，又能阻止纖維盡量不排出，即使纖維被排出，又有機會及時返回室而被回收。

負壓氣流排雜

塵籠排雜是一種比較典型的負壓排雜方式。

塵籠是用沖孔(φ3mm左右)銅板或由鋼絲編結(jié)成長方形網(wǎng)眼卷繞而成的圓筒。圓簡兩端開口并與風道相通，下塵籠兩端有擋板，并有調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)開口的大小，以改變塵寵的吸風量

塵籠、風機和風道聯(lián)為~個系統(tǒng)。當風扇回轉(zhuǎn)時，因向地洞排風，在塵籠孔眼處形成一定的負壓，使空氣向塵籠流動，從而在纖維柬被吸附在塵籠表面凝集成纖維層的同時，一些細小雜質(zhì)飛短絨、塵土等亦隨氣流經(jīng)孔眼進入塵籠，經(jīng)風扇排入塵道，

影響開松機產(chǎn)量因素

 開松機的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設備投資額和生產(chǎn)成本。

 影響開松機單位產(chǎn)量的因素有開松機的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產(chǎn)效率。要是第二梭時這根首絲4還儒繼續(xù)上升，那么左邊豎鉤2'被下刀籍1~鉤往而上升。如果為了增加開松機的產(chǎn)量，過分超過設計速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率，將對產(chǎn)品質(zhì)量不利，甚至會損傷開松機械。但在開松機的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數(shù)之間，又有相互的聯(lián)系，因此，以上各工藝參數(shù)如何適當選擇也是精梳工藝設計的重要工作。

 在上述影響開松機單位產(chǎn)量的五個因素中，落棉率的控制應該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來制訂，不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素，生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運轉(zhuǎn)管理和設備管理方面的問題，通常應達90%。4毫米，對減小操作力矩有利，但由于制造精度不夠或日久磨損等原因，可能使鎖緊狀態(tài)不穩(wěn)定。這里著重討論開松機的速度、小卷定量和喂給長度三個因素。

1.開松機速度

 開松機的速度在向高速發(fā)展。不同型號的開松機因其工藝機械特性不同有其不同的車速。A201型開松機設計速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開松機設計速度為160轉(zhuǎn)/分，紡制特細號紗時(如7.5號紗)有時采用140轉(zhuǎn)/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量，是提高開松機產(chǎn)量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。如果由于某些原因，不得已而使原棉地區(qū)和性質(zhì)有些變化肘，則應采取逐漸變化的辦法，在上一期的后半期應作好變化的準備，即在上一期后半期開始逐漸變化，使下一期能夠平穩(wěn)地接上去，要避免采取突變的方式。目前小卷準備多采用一道預并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機和條卷機上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。故其小卷定量，在紡制中細號紗肘，不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡制特細號紗時，不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝，在條卷機上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時，小卷重量，即使在紡制中細號紗時，也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。小卷準備工藝不夠理想，限制了小巷定量增加，影響了精杭機的產(chǎn)量。如果采用兩道預并條工藝時，棉條中纖維的伸直度和平行程度，基本上已能符合開松機的使用要求，因此，小卷寇量可以適當加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時可達56.71克/米(800格林/碼)。

 因此，改進小卷的準備方法，大力提高纖維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開松機潛力的一個方面。

3.喂給長度

 小卷的喂給長度只有在小卷準備工作良好和原棉纖維較長的情況下，才有可能增加。

 喂給長度與小卷定量又有密切關(guān)系。曲軸A回轉(zhuǎn)時，曲柄AB通過牽手BC帶動箱座腳cb，統(tǒng)搖輸D作往復擺動。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此，在高產(chǎn)開松機上，均在改進小卷準備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。

 綜上所述，從工藝觀點看，開松機的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準備方面，而其中心問題又在降低大梳理力。