激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上，隨著材料自身冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。

采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質(zhì).具有工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來的產(chǎn)品光潔度很高。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝

根據(jù)機(jī)車領(lǐng)域大尺寸、大構(gòu)件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等特殊要求，通過對(duì)焊接頭、焊接工藝及焊接工裝夾具的重點(diǎn)研究，采用龍門機(jī)器人設(shè)計(jì)，底部搭載可移動(dòng)式平臺(tái)或滑臺(tái)，方便大型工件移動(dòng)和吊裝，配合不同焊接加工頭和專業(yè)焊機(jī)，可實(shí)現(xiàn)平板對(duì)接、搭接、環(huán)縫焊接、平角T型材角接等多種連接形式的單激光焊接、激光填絲焊接、激光復(fù)合焊接等。激光焊切自動(dòng)化主要以激光焊接和切割技術(shù)為基礎(chǔ)，面向汽車、能源電力及造船等領(lǐng)域的焊接和切割需求提供綜合解決方案。

光纖激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)效果不均勻的原因：

采用偏焦標(biāo)刻一定范圍的內(nèi)容

因?yàn)槊恳粋€(gè)聚焦鏡都有對(duì)應(yīng)的焦深范圍，而采用偏離焦點(diǎn)的辦法會(huì)容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案時(shí)，邊緣處在焦深臨界點(diǎn)或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此，偏焦標(biāo)刻的方法須考慮激光能量的問題

激光輸出光斑被遮擋，即激光光束經(jīng)過振鏡及場(chǎng)鏡后光斑有缺，不夠圓

熱透鏡現(xiàn)象

機(jī)臺(tái)水平未調(diào)好，即激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行

材料的原因，如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學(xué)性質(zhì)變化