鋅合金等金屬表面涂裝工藝中金屬附著力處理劑的作用就是通過(guò)噴涂方式噴涂于底材表面，這一步相當(dāng)于金屬表面的前處理，其溶劑揮發(fā)掉之后，樹(shù)脂會(huì)在金屬材質(zhì)的表面形成一層膜，增進(jìn)金屬烤漆的粘附能力，提升了底材與油漆之間的附著力，從而達(dá)到解決掉漆問(wèn)題的目的。

涂裝施工中，烘烤也顯得尤為重要。對(duì)金屬附著力處理劑進(jìn)行烘烤能夠加快溶劑的揮發(fā)速度，樹(shù)脂成膜時(shí)間縮短，效果更加快速。對(duì)金屬烤漆的烘烤可以降低油漆的粘度，同時(shí)加溫使得油漆分子活躍度高，更加容易與金屬附著力處理劑形成的膜相結(jié)合，從而形成牢固有效的油漆涂層。

金屬附著力處理劑在使用時(shí)應(yīng)該保持涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔以及工藝管理和人員管理等有序科學(xué)的實(shí)施，是確保其功能發(fā)揮，達(dá)到解決鋅合金表面涂裝增進(jìn)底材與油漆涂層附著力差掉漆問(wèn)題的目的的重要條件。

油漆噴涂膜厚標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：不同性質(zhì)的油漆涂層，漆膜厚度會(huì)有一定差別，這里就為大家?guī)?lái)幾種參考性厚度：

一般性涂層為30-40微米。

裝飾性涂層為35-45微米。

保護(hù)性涂層為125-130微米

耐磨性涂層為130-150微米。

高固體含量厚涂層為700-1000微米。

一般來(lái)說(shuō)，相同厚度的漆膜分多層涂成比一次涂成其防護(hù)能力要優(yōu)良得多?，F(xiàn)在鋼梁一般部位均采用噴涂底漆和面漆各兩度，干膜總厚度為150-200微米，即沒(méi)度為40-50微米。個(gè)別易遭受破壞或者工作條件困難部位還應(yīng)增加油漆度，使漆膜總厚度更厚一些。

五金噴漆有什么優(yōu)勢(shì)？

1、五金噴漆不黏性：基本上全部化學(xué)物質(zhì)都黏合。太薄的膜也顯示信息出非常好的不黏附特性。

2、五金噴漆耐溫性：具備耐高溫和耐寒特點(diǎn)。短期內(nèi)可耐熱到300℃，一般在240℃~260℃中間可持續(xù)應(yīng)用，具備明顯的耐熱性，它能夠在冷凍溫度下工作中而不脆裂，在高溫下不溶化。

3、五金噴漆拖動(dòng)性：有較低的摩擦阻力。負(fù)荷拖動(dòng)時(shí)摩擦阻力造成轉(zhuǎn)變，但標(biāo)值僅在0.05-0.15中間

4、抗?jié)裥裕罕韺硬慌鏊陀推?，生產(chǎn)制造實(shí)際操作時(shí)也不容易沾水溶液，如粘有小量污漬，簡(jiǎn)易擦洗就可以消除。關(guān)機(jī)速度快，節(jié)約綜合工時(shí)并能提升工作效能。

5、抗磨損性：在高負(fù)荷下，具備耐磨性。在一定的負(fù)荷下，具有抗磨損和不黏附的雙向優(yōu)勢(shì)。

6、耐蝕性：不會(huì)受到腐蝕，能夠維護(hù)零件可免于遭到一切類型的化學(xué)腐蝕。