壓力容器設(shè)計注意事項

氣密性試驗壓力：

GB150-199830頁10.9.6氣密性試驗：容器需經(jīng)液壓試驗合格后方可進(jìn)行器密性試驗。試驗壓力按3.10規(guī)定。試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗壓力后保壓10min，然后降至設(shè)計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄露檢查。小型容器也可浸入水中檢查。如有泄露，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗和氣密性試驗。壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。

壓力管道檢測標(biāo)準(zhǔn)

對壓力管道的檢驗檢測工作包括：外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗等。而磁粉檢測則是無損檢測一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強(qiáng)度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強(qiáng)化管理。

壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機(jī)結(jié)合，一個環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的都是質(zhì)量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期，因此過程質(zhì)量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強(qiáng)化管理。有針對性地采取嚴(yán)格措施，才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量，確保焊接工程的實現(xiàn)。2、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

管道尺寸確定

1.  管子的尺寸依據(jù)操作條件而確定。必要時考慮按正?？刂茥l件下計算的管道和設(shè)備的摩擦和25%流量的余量但下列情況除外

  1  泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的管道尺寸按其相應(yīng)的能力確定在設(shè)計轉(zhuǎn)速下能適應(yīng)流量的變化要求同時要估計到流量到0的情況。當(dāng)機(jī)器的醉大能力超過工藝要求的醉大能力時管道的設(shè)置不能按機(jī)器醉大能力計算。

  2  循環(huán)燃油系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備設(shè)計要求的125%流量考慮以使其有25%的循環(huán)量。

  3  間斷操作的管道如開車和旁路管道的尺寸應(yīng)按可利用的壓力降來設(shè)計。