立體倉庫的組成如下：

       1、輸送機系統(tǒng)：立體倉庫的外圍設備，將貨物運輸到堆垛機上，或者是將貨物從堆垛機上移走。輸送機種類多，比如是鏈條輸送機、升降臺、分配車等等。如何選擇輸送機，主要看自身的運輸需求。

       2、Agv：agv是自動導引車，可以根據感應判斷其運輸方向，以免使用agv出現運輸方向錯誤問題。

       3、自動控制系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)主要是采用現場總線的方式，控制設備工作。

       4、信息管理系統(tǒng)：信息管理系統(tǒng)主要是記錄貨物存取信息，能讓人清楚的了解到貨物使用情況。

　自動化立體倉庫的主要優(yōu)點有以下幾個方面：

　　1．由于能充分利用倉庫的垂直空間，其單位面積存儲量遠遠大于普通的單層倉庫(一般是單層倉庫的4-7倍)。目前，世界上較高的立體倉庫可達40多米，容量多達30萬個貨位。

　　2．倉庫作業(yè)全部實現機械化和自動化，一方面能大大節(jié)省人力，減少勞動力費用的支出，另一方面能大大提高作業(yè)效率。

　　3．采用計算機進行倉儲管理，可以方便地做到"先進先出"，并可防止貨物自然老化、變質、生銹，也能避免貨物的丟失。

自動化立體倉庫 （AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節(jié)平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統(tǒng)。運用良好的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術，通過以上設備的協(xié)調動作進行出入庫作業(yè)。

自動化立體倉庫基本操作流程詳細講解！

該系統(tǒng)主體由貨架、漂移式堆垛機、進出站、自動進出站和操作控制系統(tǒng)組成。

架子是鋼筋混凝土結構的建筑物和結構，架子內是標準尺寸的架子空間，胡同的堆裝起重機通過架子之間的胡同，使用WCS系統(tǒng)控制完成庫存、提貨工作。自動化立體倉庫的基本運行流程如下所示

倉庫過程：系統(tǒng)響應請求，彈出對話框，用戶填寫倉庫中貨物的名稱和數量；系統(tǒng)查詢訂單數量，如果訂單數量大于貨物庫存數量，則發(fā)出報警通知。否則，系統(tǒng)將倉庫操作任務列表發(fā)送給倉庫計算機，打印數據庫，控制條形碼系統(tǒng)對貨物進行掃描。掃描后，計算機將判斷貨物和任務是否符合掃描要求，如果沒有對倉庫中貨物進行分揀和交付，則發(fā)出報警信號。

砂箱：小型貨物或零件放入倉庫前，一般需要進行托盤操作，以滿足倉庫的要求，充分利用貨物的容積。一般使用固定托盤和箱子，即在托盤或容器中同一貨物或部件的多個。在某些情況下，為了進一步增加倉庫容量，可以采用散裝和裝箱模式。在這個模式下，在管理系統(tǒng)的數據庫中設定拼盤批號、拼盤編號、貨物零件的來場批號等信息，將各拼盤的貨物數、種類及其保管架結合起來，在出庫時很方便。