混凝土輸送泵可以泵送到幾層？

      1、混凝土泵車一名操作人員可以完成整個(gè)拌和，大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力；

      2、大口徑輸送缸，可以輸送大顆粒石子，吸料性好、吸料滿，每次可以泵送許多混凝土；

      3、裝備高，均屬大陸外產(chǎn)品，關(guān)鍵電器材部分選用部件；

      4、出產(chǎn)，泵送樓層高，雙臥軸拌和速度快。泵送理論方量在30方/小時(shí)以上，筆直泵送高可達(dá)70米，水平泵送間隔可達(dá)300米；

      5、集混凝土拌和，泵送，行走于一體，施工，節(jié)約人力，占地空間小，可適用于雜亂及狹窄區(qū)域施工。

二次結(jié)構(gòu)泵堵管原因及解決方法

管閥處堵塞

      管閥處堵塞是逐漸構(gòu)成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒(méi)有及時(shí)用高壓水沖刷，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長(zhǎng)日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，形成堵塞。

      打掃方法：泵送混凝土完畢后，要用高壓水將泵體和S管沖刷潔凈。當(dāng)沖刷無(wú)效時(shí)，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ?，直至整理潔凈停止。打掃方法：?dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)立即采用重復(fù)進(jìn)行正、回轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗從頭拌合后再運(yùn)送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、回轉(zhuǎn)泵，使之通暢;當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)，闡明堵塞嚴(yán)峻。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖刷，待整理潔凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土作業(yè)。

異物堵管理

      論上講，堵管易發(fā)生在3個(gè)大石子在同一截面相遇卡緊時(shí)，這時(shí)截面大部分被石子占有，可流通面積很小。一般規(guī)矩石子粒徑與管內(nèi)徑d：D<1：3(注：此項(xiàng)在《規(guī)程》中有詳細(xì)規(guī)矩，依據(jù)運(yùn)送高度和石子種類，為1：2.5～1：5)，并在泵機(jī)料斗上設(shè)方格網(wǎng)，防止超徑石于混入。

二次構(gòu)造柱泵的運(yùn)用：

　　運(yùn)用在高層建筑灰砂漿及細(xì)石混凝土輸送、二次構(gòu)造柱填充、水庫(kù)、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理、脆弱地基、加固注漿、地道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護(hù),地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、的施工。

二次構(gòu)造柱泵性能特點(diǎn)：

　　1.選用先進(jìn)滑潤(rùn)的s管閥換向：能滿意細(xì)石混凝土或商品細(xì)石混凝土的輸送，并不宜堵管；

　　2.眼鏡板和切開(kāi)環(huán)：選用高硬耐磨合金材料，壽命長(zhǎng)；

　　3.出口壓力高：能滿意高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求；

　　4.液壓油冷卻選用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻作用好，運(yùn)用簡(jiǎn)便，不易對(duì)油液發(fā)生污染；

　　5.選用無(wú)級(jí)手動(dòng)變排量：可以滿意眾多用戶對(duì)出料速度的不同要求；

　　6.先進(jìn)的無(wú)線遠(yuǎn)控功用：提高遠(yuǎn)控距離，方便遠(yuǎn)控操作，使產(chǎn)品具人性化。

二次構(gòu)造柱泵經(jīng)濟(jì)性不僅和設(shè)備本身有關(guān)，更和日常使用有關(guān)，平時(shí)要做好它的維護(hù)保養(yǎng)，一下幾點(diǎn)要做好：

1、定期更換潤(rùn)滑油，正常情況下，每六個(gè)月一次。

   2、保持發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)水跡，以防發(fā)動(dòng)機(jī)受潮，影響設(shè)備的運(yùn)行和穩(wěn)定。

   3、在寒冷季節(jié)，如果出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，停泵后，要先結(jié)同冷卻水，如有必要，可將水加熱解凍，然后手動(dòng)旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)，直到操作靈敏為止，然后按照啟動(dòng)步驟啟動(dòng)車輛。

   4、對(duì)于有冷卻水清洗的泵，啟動(dòng)前須連接冷卻水。如果泵正常運(yùn)行，則可以繼續(xù)連接，如果條件不允許也可以停止。

   5、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)稱為閉壓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種。

   6、泵不能接受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。