碳鋼彎頭規(guī)格異徑彎頭

碳鋼彎頭規(guī)格管路作90°轉(zhuǎn)彎,使通徑縮小

碳鋼彎頭規(guī)格變徑彎頭也叫異徑彎頭，是來連接兩個不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。

碳鋼彎頭規(guī)格變徑彎頭有不銹鋼彎頭、焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、厚壁彎頭、高壓彎頭、90度彎頭、180度彎頭等。

變徑彎頭材質(zhì)：

①碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC②合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

③不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N　　       ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti　　       ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H④低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6⑤鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

7.

碳鋼彎頭規(guī)格變徑彎頭價格，不銹鋼變徑材質(zhì)介紹

碳鋼彎頭規(guī)格不銹鋼彎頭1、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。碳鋼彎頭規(guī)格彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定熱壓碳鋼彎頭組織和尺寸，尤為重要。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　2、為改善不銹鋼碳鋼彎頭規(guī)格彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

奧氏體不銹鋼

　　基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導(dǎo)致一定磁性）的不銹鋼。奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

　　基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼

　　基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼

　　基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。沉淀硬化型不銹鋼

　　基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。不銹鋼

　　1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等　3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。這個過程是盧打破了傳統(tǒng)錫焊接車間，大大減少生產(chǎn)過程的成本，難度和縮短生產(chǎn)周期，提高焊接強度。不銹鋼彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

碳鋼彎頭規(guī)格承插焊彎頭

碳鋼彎頭規(guī)格承插彎頭，主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型，然后經(jīng)車床機加工成型的一種高壓彎頭管道連接配件。是鍛制承插系列管件的一種。

常用標(biāo)準(zhǔn)承插碳鋼彎頭規(guī)格彎頭常用標(biāo)準(zhǔn)有 標(biāo)GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美標(biāo)ASME B16.11,石化標(biāo)準(zhǔn)SH3410，化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T21634等規(guī)格形式按照形式分為45°承插彎頭和90°承插彎頭按照常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，承插彎頭的規(guī)格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用訂貨規(guī)格為DN15----DN50。如有超出范圍該規(guī)格范圍的，可與客戶溝通圖紙設(shè)計加工。壓力等級按照壓力等級區(qū)分：3000LB、6000LB、9000LB或SCH80、SCH160、XXS常用制造材質(zhì)承插管件常用原材料一般分碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。原料奧氏體化溫度越高加熱溫度越高，原料高溫屈從極限越高加熱溫度越高。碳鋼彎頭規(guī)格碳鋼常用牌號有 Q235、 20# 、 A105等；不銹鋼常用牌號有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；碳鋼彎頭規(guī)格合金材質(zhì)常用牌號有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等其他材質(zhì)：銅合金，鎳合金等寸。

碳鋼彎頭規(guī)格中頻彎管，燃?xì)夤芫€彎管

碳鋼彎頭規(guī)格中頻彎管具有以下特點：①采用中頻感應(yīng)圈進行加熱，加熱均勻，且不產(chǎn)生碳、硫等對不銹鋼有害的污染物；②彎管成形質(zhì)量好，管口圓度、整體平面度和彎曲角度較好，彎曲段內(nèi)側(cè)光滑，無波浪形褶皺；③彎曲后殘余應(yīng)力小，彎曲角度范圍大，適應(yīng)性強，生產(chǎn)。為保證碳鋼彎頭規(guī)格彎管的質(zhì)量達到，正式產(chǎn)品生產(chǎn)前，需對不同管徑、不同壁厚的鋼管進行工藝評定，可參照ASME規(guī)范NB-4212成形和彎曲工藝的要求執(zhí)行。按照PFI管道預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)，對彎管成形后的尺寸：彎曲角度、橢圓度、波浪度、彎曲半徑進行評定，應(yīng)滿足PFI ES-24中的公差要求。工藝評定獲得彎曲效果的同時，工藝參數(shù)也即被選定了，這些參數(shù)包括彎曲時的加熱溫度、推進速度和冷卻速度。加熱溫度：選擇的加熱溫度應(yīng)高于不銹鋼的敏化溫度，選擇固溶溫度進行加熱，此溫度區(qū)間加熱可有效避免不銹鋼的晶間腐蝕傾向。從強度和韌性均衡的角度考慮，加熱溫度不易過高，過高可能導(dǎo)致晶粒過于長大，影響材料的力學(xué)性能，加熱溫度隨合金元素含量的增加可降低。加熱時應(yīng)快速，速度一般大于20℃/S。如果連接兩管的直徑不相同，則要在兩管子之間加一個，直徑一頭大另一頭小的管接頭，這個管接頭就稱為變徑接頭。推進速度：確定送料速度不但要考慮生產(chǎn)效率，而且要注意原材料鋼管內(nèi)外側(cè)加熱溫度的不同，冷卻速度和加熱速度等。冷卻速度：冷卻速度是彎曲工藝的重要參數(shù)，冷卻速度取決于原材料鋼管的壁厚、彎曲半徑和送料速度等，由于冷卻過程也要經(jīng)歷敏化溫度區(qū)間，應(yīng)盡量減少此溫度區(qū)間的停留時間。另外，選擇冷卻和加熱速度時，還應(yīng)對碳鋼彎頭規(guī)格彎管過程產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力加以考慮。