數(shù)控車床編程常用指令介紹

參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30

參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)?？梢栽O(shè)置多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：

(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。

(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。

數(shù)控車床操作常見(jiàn)問(wèn)題的排除方法

中途對(duì)刀

現(xiàn)象：數(shù)控車削加工中過(guò)程中某非基準(zhǔn)刀崩刀或刀尖發(fā)生磨損影響加工精度。（該例假設(shè)3號(hào)非基準(zhǔn)刀發(fā)生崩刀現(xiàn)象）

分析及解決：此類故障在不熟練工人操作數(shù)控車床時(shí)常有發(fā)生。故障發(fā)生后，我們應(yīng)馬上依次按下操作面板上“暫?！?、“復(fù)位”、“程序回零”、“運(yùn)行”等鍵，取消3號(hào)刀刀補(bǔ)，在3號(hào)刀位置重裝合適的刀具，接通電源，測(cè)量工件某處直徑α，啟動(dòng)主軸，用3號(hào)刀刀尖輕輕接觸該處表面，按操作面板上“刀補(bǔ)”鍵，在刀具偏置號(hào)103處輸入X“α”；退出刀具，停主軸，測(cè)量工件某處臺(tái)階至工件原點(diǎn)的距離β，啟動(dòng)主軸，用3號(hào)刀刀尖輕輕接觸該處臺(tái)階，按操作面板上“刀補(bǔ)”鍵，在刀具偏置號(hào)103處輸入Z“β”。系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出重裝后的3號(hào)刀刀補(bǔ)。

前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。