預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的種類都有哪些？

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑輸送，煤氣、熱水器；另一種是用帶料連續(xù)卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護(hù)電纜，例如磁卡電話機(jī)、機(jī)床，而臺(tái)燈的波紋管是在生產(chǎn)過程中夾入鋼絲。

　?、乓簤撼尚尾y管液壓成形是波紋管的成形方法。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。

　?、茲L壓成形波紋管滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個(gè)波紋。

　　⑶機(jī)械脹形波紋管采用在管坯內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具，逐個(gè)地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。⑷焊接成形波紋管對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過極限時(shí)，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復(fù)雜，整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。

　橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管的焊接技巧都有哪些？

　　1，焊接參數(shù)：焊接電流25～30A，保護(hù)氣流量4～7L/min。起弧一定要在法蘭管上進(jìn)行，電弧要指厚管上，利用電弧外焰加熱橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管，并用焊絲擋住橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管邊沿，用熔化的焊絲來熔化橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管。

　　2,焊接時(shí)運(yùn)條一定要在厚管上進(jìn)行，采用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要時(shí)刻觀測橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管熔化情況，一般一次熔化1～3個(gè)熔池，不宜連續(xù)焊接，特別在間隙較大時(shí)非常容易燒穿。

　　總之，橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管（或其它管子）電弧焊接的技巧電弧不能直接指向橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管，而用電弧余熱熔化橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管進(jìn)行焊接。

　　作用在橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管及其它彈性元件上的各種預(yù)期的負(fù)荷值，如集中力F、壓力p和力矩M等。在橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管類彈性元件使用時(shí)，除給定施加的載荷值外，還須給定載荷的作用方向及作用位置。對于壓力載荷，還要說明彈性元件是承受內(nèi)腔壓力或外腔壓力。

預(yù)應(yīng)力波紋管如何防止磨損?

　　預(yù)應(yīng)力波紋管焊接后的波紋管在焊縫區(qū)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。而可防止發(fā)生沿奧氏體晶界析出碳化物，形成貧鉻區(qū)域，為了消除和重新溶解已經(jīng)析出的碳化物，必需進(jìn)行高溫回火(850870°C處置。合金管中加入鈦可防止碳化物沿晶界的析出，隨后使之沿晶界析出，不會(huì)造成ChQ沿晶界的析出，無貧鉻區(qū)的呈現(xiàn)。可采用穩(wěn)定化處置如固溶 正火來消除。正火溫度的選擇要符合兩個(gè)條件：高于碳化鉻的溶解溫度而低于碳化鈦的溶解溫度;同時(shí)又是碳化鈦強(qiáng)烈析出的溫度，穩(wěn)定化處理的溫度850950°CX46h加熱，使Cr23C6全部溶解于合金管中，使碳化鈦盡可能多的析出，故不會(huì)形成貧鉻區(qū)，大大降低了晶間腐蝕的傾向。