鋁陽極處理電解液      

1.傳統(tǒng)硫酸電解液:用在裝飾及防護(hù),厚度在2.5~30μm

其配方如下:硫 酸 :H2SO4 12~25wt% 浴 溫 21℃電流密度 260A/m電壓12~22V          

鉻酸陽極處理電解液此浴較少用在裝飾性,主要用在涂裝,特別是軍事零件,鍍層厚度約10μm,其配方如下鉻酸chromic acid 3~10%浴溫40℃電壓慢慢調(diào)高(30分鐘)0~40V電流密度0.3~0.5A/dm2

陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測(cè)，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

原理：將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。隨后，進(jìn)行電解拋光，再借助電解拋光設(shè)備在電解拋光后的金相磨面上形成一層很薄的氧化膜，形成的氧化膜必需屬光學(xué)各向異性才能進(jìn)行偏光研究。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測(cè)，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進(jìn)行著色和封孔處理，表-3介紹了鋁制品化學(xué)氧化工藝。陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。

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